Що вирішує рулонна мідна фольга - одним реченням: якщо ви виробляєте електроди анода для літій-іонних акумуляторів і ваша фольга продовжує тріскатися під час нанесення покриття, каландрування або високошвидкісного намотування, проблема зазвичай полягає в недостатній пластичності. Рулонна мідна фольга (RA-фольга) забезпечує високу пластичність і стійкість до втоми, з якими не може зрівнятися електроосаджена (ED) фольга - спеціально для високошвидкісного виробництва та складних процесів намотування.
Рулонна мідна фольга (мідна фольга RA, C11000) виготовляється шляхом багаторазової прокатки та відпалу злитків чистої міді - процес, який створює щільну однорідну зернисту структуру з чудовими механічними властивостями порівняно з електроосадженою фольгою.
Ключова перевага продуктивності: рулонна мідна фольга забезпечує високу пластичність (подовження 5–20%) і чудову стійкість до втоми, що робить її кращим вибором для високошвидкісного виробництва акумуляторів, щільного намотування та застосувань, які потребують стійкості до розтріскування під час транспортування та циклічного використання.
Компроміс: рулонна мідна фольга дорожча за ED фольгу, особливо менше 10 мкм, оскільки процес прокатки вимагає більшої кількості проходів і етапів відпалу. Однак для застосувань, де пластичність і гладкість поверхні є критичними, він забезпечує ефективність, з якою не може зрівнятися фольга ED.
Як постачальник у Китаї, ми надаємо нестандартну товщину, ширину та температуру зі швидкою доставкою та сертифікацією MTC.
Ключові характеристики
Хімічний склад (C11000, мас.%)
| елемент | Зміст |
|---|---|
| Cu (+Ag) | Більше або дорівнює 99,90 |
| O | 0.01–0.05 |
| Загальні домішки | Менше або дорівнює 0,1 |
Механічні властивості (типові за товщиною)
| Власність | 6 μm | 8 μm | 10 μm | 15 μm |
|---|---|---|---|---|
| Міцність на розрив (25 градусів) | 28–35 кг/мм² | 28–35 кг/мм² | 28–35 кг/мм² | 28–35 кг/мм² |
| Подовження (25 градусів) | 5–10% | 5–15% | 10–20% | 10–20% |
| Шорсткість (сторона S, Ra) | 0.1–0.4 μm | 0.1–0.4 μm | 0.1–0.4 μm | 0.1–0.4 μm |
| Шорсткість (сторона M, Rz) | 0.8–2.0 μm | 0.6–2.0 μm | - | - |
Джерело: специфікація промислового стандарту рулонної мідної фольги
Фізичні властивості
| Власність | Значення |
|---|---|
| Щільність | 8,96 г/см³ |
| Чистота | Більше або дорівнює 99,9% |
| Електропровідність | Більше або дорівнює 97% IACS |
| Поверхня | Гладкий, чистий, без оксидів |
Доступні форми та міжнародні еквіваленти оцінок
Доступні форми
| Пункт | Діапазон |
|---|---|
| Товщина | 6 мкм – 200 мкм (доступно на замовлення) |
| Ширина | До 1350 мм (спеціальна щілина) |
| Вдача | М'який (відпалений), напівтвердий |
| Поверхня | Одностороння/двостороння обробка |
| Упаковка | Котушка, котушка |
Міжнародні еквіваленти класу
| Стандартний | Оцінка |
|---|---|
| США | UNS C11000 (ETP), C10200 (OF) |
| Японія | JIS C1100, C1020 |
| Китай | Т2, ТУ1 |
Порівняння вибору матеріалу|RA рулонна мідна фольга проти електролітичної мідної фольги ED
| матеріал | Маршрут виготовлення | Ключові властивості | Цільові сценарії батареї | Основні компроміси |
|---|---|---|---|---|
| RA згорнута-відпалена мідна фольга | Холодна прокатка + відпал | Висока пластичність, відмінна втома при вигині, гладка поверхня | Гнучкі батареї, аноди на основі кремнію, спеціальні літій-іонні елементи з високим циклом | Вища вартість одиниці; обмеження ширини та ультратонкого калібру |
| Електролітична мідна фольга ED | Електроосадження | Хороша міцність на розрив, економічна перевага, доступна в ультратонких розмірах | Жорсткі літій-іонні батареї масового виробництва | Обмежена пластичність; схильність до розтріскування при сильних циклічних деформаціях; більш шорстка рідна поверхня |
Інструкції для покупців: ВиберітьRA рулонна відпалена мідна фольгаколи ви розробляєте гнучкі батареї, багаті кремнієм анодні елементи або батареї, які вимагають тривалого терміну служби в умовах механічного впливу. Вибирайте електролітичну фольгу ED для великих об’ємних проектів з жорсткими комірками, де контроль витрат є пріоритетним. RA фольга виключно дляанод (негативний електрод); алюмінієва фольга залишається стандартом для катодних струмоприймачів.
Ультратонка мідна фольга менше або дорівнює 6 мкм включає як електролітичну ED, так і RA рулонну фольгу. Кожен клас має певні переваги та виробничі ризики для анодів літієвих батарей і високочастотних підкладок для друкованих плат. У нашому технічному посібнику покупця описано відмінності матеріалів, межі застосування та типові ризики поломки. ПрочитайтеМідна фольга ED проти мідної фольги RA: посібник для покупця щодо вибору та уникнення ризикущоб спростити процес вибору матеріалу.
Сертифікати
Наш сертифікат
Що рулонна мідна фольга вирішує для вашого виробництва акумуляторів
Проблема 1: Розтріскування фольги під час високошвидкісного намотування.
Рулонна мідна фольгащільна зерниста структураівисоке подовження (5–20%)дозволити цегнутися і заводитися без тріщин- критичні длявисокошвидкісне виробництво циліндричних клітиніобмотка з вузьким радіусом .
Проблема 2: Нестійке покриття через асиметричну шорсткість поверхні.
ED фольга має aшорстка матова сторона та гладка сторона барабана- ця асиметрія може спричинитинерівне покриття суспензії та змінна адгезія. Рулонна мідна фольга маєгладкі поверхні з обох сторін (Rz < 1 мкм), забезпеченнярівномірне покриття та стабільна продуктивність електрода .
Проблема 3: Активне розшарування матеріалу під час циклювання.
Рулонна мідна фольгагладка, однорідна поверхнязабезпечуєпостійна міцність склеюванняз анодними активними матеріалами. дляаноди на основі кремніюякі значно розширюються та звужуються під час циклювання, скручена фольгамеханічна стійкістьдопомагає підтримувати цілісність електродів.
Проблема 4: Необхідність стійкості до втоми під час важкої їзди на велосипеді.
Рулонна мідна фольгастійкість до втомиперевершує ED фольгу - цестійкий до розтріскування і деформаціїчерез повторювані цикли заряджання-розряджання, подовжуючи термін служби батареї.
Типові програми
- Анодний струмоприймач літій-іонної батареї- клітини циліндричні, мішечні та призматичні
- Високошвидкісне виробництво акумуляторів- де пластичність фольги є критичною для намотування
- Дослідження анодів на основі кремнію- де потрібна механічна стійкість
- Гнучка друкована схема (FPC)- де пластичність і гладка поверхня важливі
- Екранування від електромагнітних перешкод і керування температурою- де гладка поверхня і матова провідність
Комерційні умови та умови доставки
| Пункт | Специфікація та деталі |
|---|---|
| MOQ | 100 кг для стандартного рулону; невелика пробна кількість доступна для кваліфікації лабораторії акумуляторів |
| Час виконання | 12-18 робочих днів після депозиту для індивідуального різання, очищення та пасивації |
| Умови оплати | T/T 30% депозит, 70% перед відправленням; Акредитив у вигляді для великих замовлень |
| Інкотермс | FOB, CFR, CIF |
| Основні експортні порти | Шанхай, Нінбо або будь-який з китайських портів |
| Упаковка | Волого- та пилонепроникна рулонна упаковка; посилена картонна або дерев'яна коробка, щоб уникнути складок, подряпин і деформації |
| Транспортні документи | Сертифікат випробування матеріалу MTC, комерційний рахунок-фактура, пакувальний лист, сертифікат походження |
Про нас
HSMetal (Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.) є спеціалізованим світовим виробником і експортером, який повністю зосереджений на повносерійному промисловому виробництві мідної фольги, що базується в Лояні, основній промисловій базі Китаю з виробництва кольорових металів. Наша виробнича система охоплює згорнуту мідну фольгу RA та повну електролітичну мідну фольгу ED, у тому числіHTE, RTFіHVLP. Відповідаючи IPC і міжнародним стандартам, наша фольга служить для анод літій-іонних акумуляторів, мідних ламінатів CCL, звичайних друкованих плат і високочастотних високошвидкісних електронних підкладок.
Ми об’єднуємо виробництво мідної фольги, точне різання на великих рулонах, індивідуальне різання, знежирення, очищення та антиокислювальну пасивацію. Наша власна команда з контролю якості виконує перевірку партії за партією на однорідність товщини, профіль поверхні, міцність на розтяг, подовження, провідність і ефективність з’єднання. Кожне експортне відправлення супроводжується повним MTC для IQC і митного очищення. Ми підтримуємо дрібносерійні дослідно-конструкторські прототипи та масові замовлення у великих обсягах, будуючи стабільні довгострокові партнерські відносини з клієнтами по всьому світуТаїланд, Індія, Японія, Південна Корея, США та Європа.
Наша різностороння мідна фольга вирішує ключові проблемні точки галузі в різних сферах застосування. RA-фольга забезпечує виняткову пластичність проти розтріскування електродів для літій-іонних анодів і гнучких схем. HTE добре працює під високотемпературним ламінуванням для стандартних друкованих плат і CCL. RTF зменшує втрати сигналу для підкладок CCL, орієнтованих на 5G. HVLP мінімізує загасання сигналу для серверних друкованих плат і компонентів автомобільних радарів. Наша команда інженерів надає рішення щодо вибору класу та індивідуальної товщини, ширини та обробки поверхні для проектів акумуляторів, CCL та високочастотної електроніки.
Наша фабрика
Автоматизована лінія безперервного виробництва мідної фольги
Готовий великий рулон мідної фольги
Цех виробництва чистих приміщень з мідної фольги
Комплексний моніторинг електролітних добавок у реальному часі
Перевірка контролю якості електроосадженої мідної фольги на виробничій лінії
Високоточний аналіз мікроструктури мідної фольги
Чому обирають нас? Китайський постачальник із сертифікатом MTC
1. Сертифікація MTC з кожною відправкою.Кожне відправлення включає:Сертифікат випробування млина (MTC)з даними про хімічний склад, механічні властивості та шорсткість поверхні.
2. Користувацька товщина та ширина.Товщина відвід 6 мкм до 200 мкм, ширина до1350 mm, розрізати за вашим бажанням.
3. Доступні кілька темперів.М’який (відпалений) і напівтвердий відпуск відповідно до ваших вимог до намотування та формування.
4. Гладка поверхня з двох сторін.Rz < 1 мкм на S-стороні, гарантуючирівномірне покриття та стабільна продуктивність електрода .
5. Швидка доставка зі складу.Доставка стандартних розмірів7–15 днів; індивідуальні розміри, підтверджені під час перегляду замовлення.
6. Технічна підтримка акумуляторних додатків.Не впевнені, рулонна або ED фольга підходить для вашої камери? Надішліть нам ваш радіус намотування, швидкість виробництва та хімічний склад анода - ми порекомендуємо правильну фольгу та загарт.
7. Конкурентні ціни з Китаю.Пряме постачання з заводу з гнучким мінімальним замовленням для пробних замовлень.
Як уникнути підводних каменів при купівлі рулонної мідної фольги?
Ключовий контрольний список:
- Перевірити оцінку- C11000 (ETP) проти C10200 (OF).
- Перевірте допуск по товщині- критичний для консистенції покриття.
- Перевірити шорсткість поверхні- Rz < 1 мкм з обох сторін для батарей.
- Підтвердити подовження- 5–20% залежно від товщини.
- Запит на сертифікат випробування млина (MTC)- підтвердити хімічний склад і механічні властивості.
- Перевірте частоту пінхолів- спеціально для ультратонкої фольги.
- Підтвердити темперамент- М'які (відпалені) проти напівтвердих.
Потрібна рулонна мідна фольга для матеріалу електродів акумулятора?
Розкажіть нам своєнеобхідна товщина, ширина, температура, кількість і застосування (анодний струмознімач, FPC, екранування від електромагнітних перешкод). Ми підтвердимо наявність, надамо цінову пропозицію та відправимо з повною документацією.
FAQ
Q1: Для чого використовується згорнута мідна фольга?
Відповідь: Рулонна мідна фольга (RA-фольга) використовується для анодних струмознімачів літій-іонних акумуляторів, гнучких друкованих схем (FPC), захисту від електромагнітних перешкод і програм керування температурою. Його вибирають, коли потрібна висока пластичність, гладкі поверхні з обох сторін і відмінна стійкість до втоми.
Q2: Яка різниця між рулонною мідною фольгою та електроосадженою мідною фольгою?
A: Рулонна мідна фольга виробляється шляхом багаторазової прокатки та відпалу, створюючи щільну однорідну зернисту структуру з високою пластичністю та гладкими поверхнями з обох сторін. Електроосаджена фольга виготовляється методом електроосадження, створюючи стовпчасту зернисту структуру з асиметричною шорсткістю поверхні (шорстка матова сторона, гладка барабанна сторона). Виберіть рулонну фольгу для високошвидкісного намотування та вимог до гладкої поверхні; оберіть фольгу ED для економічного масового виробництва.
Q3: Чому рулонна мідна фольга дорожча, ніж фольга ED?
Відповідь: рулонна мідна фольга вимагає більшої кількості проходів прокатки та етапів відпалу, особливо нижче 10 мкм, де процес стає значно складнішим і дорожчим. Фольга ED виготовляється в процесі безперервного електроосадження, що є економічно ефективнішим для масового виробництва.
Q4: Яке подовження рулонної мідної фольги?
A: Подовження рулонної мідної фольги коливається від 5–10% (6 мкм) до 10–20% (10–15 мкм) залежно від товщини. Ця висока пластичність дозволяє йому згинатись і згортатися без розтріскування, що є критичним для високошвидкісного виробництва циліндричних елементів.
Q5: Яка шорсткість поверхні рулонної мідної фольги?
A: Згорнута мідна фольга має гладкі поверхні з обох боків: сторона S Ra 0,1–0,4 мкм, сторона M Rz 0,8–2,0 мкм (6 мкм) або 0,6–2,0 мкм (8 мкм). Ця симетрична гладка поверхня забезпечує рівномірне покриття та стабільну роботу електрода.
Q6: Яка різниця між мідною фольгою C11000 і C10200?
A: C11000 (ETP) містить 0,01–0,05% кисню; C10200 (OF) не містить кисню (O менше або дорівнює 0,001%). C10200 забезпечує кращу пластичність і стійкість до водневої крихкості для вимогливих застосувань.
Q7: Чи можна використовувати рулонну мідну фольгу для анодів на основі кремнію?
A: Так. Щільна зерниста структура рулонної мідної фольги та механічна стабільність роблять її придатною для анодів на основі кремнію, які значно розширюються та стискаються під час циклювання. Гладка поверхня забезпечує послідовне з’єднання з кремнієвим активним матеріалом.
Q8: Яка мінімальна товщина рулонної мідної фольги?
A: Рулонну мідну фольгу можна виготовляти до 6 мкм, але вартість значно зростає нижче 10 мкм через обмеження мінімально досяжної товщини фольги та додаткових етапів прокатки та відпалу.
Q10: Яке однорядкове правило для вибору рулонної мідної фольги?
A: Вибирайте згорнуту мідну фольгу (RA-фольгу), якщо вам потрібна висока пластичність для високошвидкісного намотування, гладкі поверхні з обох боків для рівномірного покриття та чудова стійкість до втоми для вимогливої циклічної роботи батареї. Вибирайте фольгу ED, якщо основним фактором є вартість і ви можете прийняти асиметричну шорсткість поверхні.
Q11: Що означає RA Foil? Чим рулонна мідна фольга RA відрізняється від електролітичної мідної фольги ED?
A: RA означає прокату-відпал. Мідна фольга RA формується шляхом фізичної прокатки та відпалу, має щільне рівновісне зерно та високу пластичність. ED-фольга виготовляється методом електроосадження зі стовпчастою зернистою структурою. RA-фольга перевершує ED-фольгу щодо стійкості до вигину та довговічності, що робить її кращою для гнучких анодних струмоприймачів літій-іонних батарей із кремнієвим анодом.
Q12: Чи можна використовувати згорнуту мідну фольгу RA як катод акумулятора?
A: Ні. Мідна фольга RA призначена для анода літій-іонного акумулятора (негативного електрода). Алюмінієва фольга є стандартним матеріалом струмоприймача для катода через вимоги до електрохімічного потенціалу.
Питання 13. Які нестандартні параметри ви можете надати для рулонної мідної фольги класу RA?
A: Ми пропонуємо індивідуальну товщину, ширину різу, шорсткість поверхні та поверхневу пасивацію для очищення відповідно до ваших параметрів процесу нанесення покриття.
Популярні Мітки: RA фольга, рулонна відпалена мідна фольга, рулонна мідна фольга для струмоприймача анода літієвої батареї, мідна фольга високої пластичності RA, мідна фольга з гладкою поверхнею батареї, мідна фольга RA, постачальник Китаю
