Високоміцна мідна фольга – це наша нещодавно розроблена електролітична мідна фольга високого-класу для літій-іонних батарей. Завдяки нашому запатентованому процесу електролітичного виробництва, точному контролю електро-осадження та професійній технології обробки поверхні ми оптимізуємо внутрішню мікроструктуру для забезпечення надійних механічних характеристик для виробництва акумуляторів.
Наша мідна фольга з високою міцністю на розрив дає змогу виробникам літій{0}}іонних акумуляторів підвищувати щільність енергії елемента та підтримує тенденцію розвитку систем акумуляторних батарей для нових транспортних засобів. Використання над-надтонкої електролітичної мідної фольги зменшує вагу анодних струмоприймачів без шкоди для механічної стабільності. Загальна товщина нашої електролітичної мідної фольги з високою міцністю на розрив-батареї становить від 6 до 9 мкм.
Під час виробництва наша-власна технічна команда суворо контролює ключові параметри, зокрема щільність струму, швидкість осадження та шорсткість поверхні. Кожна партія проходить повну лабораторну перевірку на міцність на розрив, відносне подовження, наявність точкових дефектів і електропровідність. Ця високоміцна мідна фольга може витримувати високо-швидкісні процеси нанесення покриттів, каландрування та різання без розтріскування чи руйнування, що ефективно знижує кількість браку на лініях виробництва літієвих батарей. Ми надаємо індивідуальні послуги розрізання та заповнюємо Сертифікат випробувань на стан для кожної партії.
Спочатку швидкі відповіді
Що таке мідна фольга з високою міцністю на розрив?
Це електроосаджена (ED) мідна фольга, яка має міцність на розрив, що значно перевищує звичайну акумуляторну фольгу, розроблену таким чином, щоб витримувати механічні навантаження під час нанесення суспензії, каландрування та високо-швидкісного намотування без руйнування чи деформації.
Кому це потрібно?
Виробники літій-іонних акумуляторів -, особливо ті, що працюють із кремнієвими-анодами, високо-енергетичною-елементами або швидко-зарядними елементами, де звичайна мідна фольга руйнується під механічним впливом.
Ключова перевага HSMetal:
Ми досягли стабільного масового виробництва 800 МПа над{1}}тонкої-мідної фольги з низьким навантаженням - прорив, який долає традиційний компроміс-між високою міцністю та низьким викривленням.
Прорив HSMetal: надтонка-мідна фольга 800 МПа
Компанія HSMetal досягла стабільного масового виробництва міцності на розрив 800 МПа товщиною 6 мкм мідної фольги з викривленням менше 7 мм - — комбінація продуктивності, яку не можуть забезпечити звичайні системи присадок.
- Завдання галузі:Традиційна високо{0}}мідна фольга страждає від-компромісу - чим вища міцність, тим гірше викривлення. Натискання звичайних систем добавок для досягнення високої міцності на розрив призводить до нерівномірного розподілу внутрішнього напруження, що призводить до розриву країв, нерівномірного намотування та втрати текучості.
- Наше рішення:Компанія HSMetal розробила нову систему добавок, яка точно контролює ріст зерна та мікроструктуру під час електроосадження. Завдяки цьому досягається дрібне{1}}зміцнення зерна при збалансованому розподілі внутрішнього напруження -, що забезпечує міцність на розрив 800 МПа та низьку викривленість одночасно без обробки відпалом.
| Власність | Звичайна фольга | HSMetal 800 МПа фольга |
|---|---|---|
| Міцність на розрив (6 мкм) | ~440 МПа | 800 МПа |
| Деформація | Висока при високій міцності | <7mm |
| Необхідний відпал | Часто так | немає |
| Високошвидкісне-намотування | Обмежений | Оптимізовано |
Ключові властивості
| Власність | Значення | Перевага |
|---|---|---|
| Міцність на розрив | Більше або дорівнює 45 кг/мм² (стандарт), до 800 МПа (розширений) | Стійкість до поломок під -обробкою високою напругою |
| Подовження | Більше або дорівнює 2,0–4,0% | Достатня пластичність для обробки та різання |
| Чистота | Більше або дорівнює 99,9% Cu | Висока електропровідність |
| Шорсткість поверхні | Ra менше або дорівнює 0,43 мкм (блискуча сторона) | Постійна адгезія покриття |
| Стійкість до окислення | Немає зміни кольору при 140 градусів / 15 хв | Стабільне зберігання та переробка |
| Діапазон товщини | 6–20μm | Оптимізація щільності енергії порівняно з механічним запасом |
Чому висока міцність на розрив має значення
Звичайна мідна фольга стикається з фундаментальною проблемою: у міру того, як виробники акумуляторів прагнуть до більш тонкої фольги для більшої щільності енергії, матеріал стає дедалі крихкішим. Поломка фольги під час покриття та намотування спричиняє простої виробництва, відходи матеріалу та втрату врожаю.
Мідна фольга з високою міцністю на розрив вирішує цю проблему, забезпечуючи:
- Стабільна продуктивність завдяки каландруванню- Фольга зберігає структурну цілісність під дією стискаючих сил електродного ущільнення.
- Підтримка більш тонких калібрів- Вища міцність дозволяє використовувати фольгу товщиною 6 мкм і навіть 4,5 мкм, що безпосередньо збільшує щільність енергії акумулятора.
- Стійкість до зламу під час-намотування на високій швидкості- Критично, оскільки лінії акумуляторів прискорюються до підвищення пропускної здатності та автоматизації.
- Механічна цілісність під час розширення кремнієвого-анода- Кремнієві аноди розширюються до 300% під час циклічного використання. Високо{3}}міцна фольга стримує це розширення, запобігаючи деформації електрода та зменшенню ємності.
Посібник із застосування та вибору матеріалів
застосування
- Кремнієві-анодні батареї - Висока міцність обмежує розширення об’єму на 300%+, запобігаючи деформації електродів і подовжуючи термін служби.
- Твердотільні-батареї - Плоска фольга з низьким{2}}напруженням забезпечує надійну інтеграцію твердого електроліту без розтріскування чи розшарування.
- Комірки високої-енергетичної-щільності - 6 мкм максимізують активне навантаження матеріалу, зберігаючи механічну цілісність.
- Елементи зі швидким-заряджанням - Чудова механічна міцність витримує напруги швидкого заряду-розряду та термічні цикли.
- Стандартні аноди для літій{0}} акумуляторів - Надійний струмоприймач для побутової електроніки, електромобілів і систем зберігання енергії.
- Анодний струмоприймач літій-іонної батареї: потрібна мідна фольга з високою міцністю, щоб витримувати високо{1}}швидкісне покриття та каландрування без руйнування
- Плівка для екранування електромагнітних перешкод: хороша провідність і гнучкість для екранування від електромагнітних перешкод
- Гнучка друкована плата / FPC: підходить для робочих умов згинання та складання
- Електронні провідні стрічки та датчики
Керівництво з вибору матеріалу
Для високошвидкісних ліній виробництва акумуляторів вибирайте високий клас міцності, щоб зменшити розрив фольги. Для екранування ключовими факторами стають шорсткість поверхні та провідність. Наші інженери з матеріалів можуть порекомендувати правильну товщину та обробку поверхні відповідно до вашого виробничого процесу. Ви також можете прочитати наш блог про вибір мідного матеріалу, щоб порівняти різні марки міді.
Щоб отримати повномасштабні вказівки щодо вибору матеріалу, контрольні показники продуктивності та поширені підводні камені закупівлі електролітичної та рулонної мідної фольги, будь ласка, прочитайте нашу статтю з поглибленими знаннями галузі:[Стаття: посібник з вибору та закупівлі мідної фольги].
Ви дізнаєтеся, чи краще відповідає вашим умовам роботи електролітична мідна фольга чи рулонна мідна фольга, основні технічні показники для контрактів на закупівлю та як уникнути дорогих ризиків масового виробництва.
Наше індивідуальне обслуговування та те, як ми задовольняємо вимоги покупців
Ми розуміємо типові проблеми покупців: поломка фольги під час обробки, нестабільна товщина, нерівна поверхня та фіксована стандартна ширина. Ми пропонуємо спеціальну розрізку до заданої ширини, сувору перевірку поверхні та повне випробування механічних властивостей перед відправленням. Наша виробнича група точно контролює параметри прокатки та відпалу, щоб гарантувати постійну міцність на розрив партія за партією.
Перед підтвердженням замовлення ми підтверджуємо товщину, ширину, обробку поверхні та індекс розтягування. Ми надаємо зразки пробних замовлень для перевірки ефективності та повні документи MTC для контролю якості імпорту. Під час масового виробництва ми регулярно оновлюємо прогрес і надаємо технічну підтримку для ваших процесів покриття та різання.
Чому варто вибрати HSMetal
- Перевірена технологія в масштабі
Наша ультра-мідна фольга на 800 МПа не є результатом лабораторії - вона стабільно масово виробляється, готова постачати виробникам батарей у всьому світі.
- Повне портфоліо з мідної фольги
Ми постачаємо весь асортимент: електролітичну мідну фольгу (ED), рулонну мідну фольгу (RA), мідну фольгу з вуглецевим -покриттям і ультра-гнучку фольгу для літієвих батарей.
- В-власне дослідження та розробки та виробництво
HSMetal – це технологічне-підприємство, яке зосереджено на передовому дизайні мідної фольги, дослідженнях і розробках і виробництві. Наша команда розробників матеріалів постійно вирішує вузькі місця галузі.
- Досвід експорту
Ми обслуговуємо виробників акумуляторів на глобальних-енергетичних ринках, маючи налагоджену логістику та підтримку документації для міжнародних поставок.
Сертифікат
Наш сертифікат
Комерційні умови та умови доставки
Продукт: мідна фольга з високою міцністю на розрив
Діапазон товщини: 6 мкм ~ 100 мкм (на замовлення)
Обробка: різання на замовлення
Поверхня: стандартна необроблена, додаткова обробка поверхні
Сертифікати: Сертифікат випробування млина
MOQ: 500 кг (стандарт); договірна для пробних замовлень
Умови торгівлі: FOB, CFR, CIF, DAP
Термін оплати: T/T: 30% депозит, 70% перед відправкою
Порт відвантаження: Шанхай / Нінбо або будь-який з портів Китаю
Час доставки: залежно від запасів і індивідуального графіка обробки
Шукаєте надійного постачальника мідної фольги з високою міцністю на розрив? Надішліть необхідну товщину, ширину та специфікацію на розтяг для пропозиції. Ми також постачаємо інші матеріали зі сплавів міді для електроніки та нової енергетики. 【Зв'язатися зараз】
Профіль компанії
HSMetal – це технологічне-підприємство, яке займається розробкою, дослідженнями та розробками, виробництвом і продажем передових продуктів із мідної фольги. У нашому портфоліо представлено низку високо-рішень із мідної фольги, таких як ультра-гнучка мідна фольга для літієвих батарей, високо-високочастотна-швидкісна ультра-низькопрофільна фольга HVLP, фольга зі зворотним обробленням RTF, ультра-тонка фольга-носій (мідь, що відривається), почорніла фольга, фольга із захованою стійкістю та мікропориста мідна фольга.
Маючи багаторічний спеціалізований досвід у дослідженні та розробці та виробництві над-тонкої гнучкої мідної фольги для літієвих батарей, ми маємо значний досвід у постачанні високо-продуктивних продуктів разом із комплексною технічною підтримкою та індивідуальними рішеннями для клієнтів у всьому світі.
Серія ультра-електронної мідної фольги, розроблена нашою компанією, демонструє виняткову стабільність і надійність, що робить її придатною для широкого спектру застосувань. До них належать багато-шарові друковані плати (PCB), гнучкі друковані плати, підкладки для упаковки IC, смартфони 5G, сервери, базові станції, інтегровані системи AI-, автомобільні радари, медичні пристрої та аерокосмічні технології.
Будучи критично важливим матеріалом як для літієвих батарей, так і для електроніки, мідна фольга відіграє важливу роль у забезпеченні технологічного прогресу. Ми як і раніше віддані просуванню інновацій шляхом постійних досліджень і розробок, постійного вдосконалення якості продукції та розширення нашої розробки матеріалів для літій-іонних акумуляторів. Наша мета — постійно надавати клієнтам найвищий рівень обслуговування та сприяти стабільному високо-якісному зростанню галузі.
Автоматизована лінія безперервного виробництва мідної фольги HVLP
Електроосаджена мідна фольга з виробництва чистих приміщень
Готовий великий рулон мідної фольги HVLP
Комплексний моніторинг електролітних добавок у реальному часі
Перевірка контролю якості електроосадженої мідної фольги на виробничій лінії
Високоточний аналіз мікроструктури мідної фольги
Ми продовжуємо інвестувати в дослідження та розробки з мідної фольги, щоб покращити механічні властивості для виробництва літієвих батарей. Читайте наші останні новини:HSMetal досягає масового виробництва надтонкої мідної фольги 800 МПа власної розробки з низьким навантаженням щоб дізнатися більше про наш прорив у технології електролітичної мідної фольги з над-надвисоким розтягуванням і низьким{1}}напруженням.
FAQ
Q1: Для чого в основному використовується мідна фольга з високою міцністю на розрив?
A: Мідна фольга з високою міцністю на розрив широко використовується для струмоприймача анода літієвої батареї, матеріалів, що екранують EMI, гнучких друкованих схем, провідних стрічок і точних електронних датчиків. Його висока міцність на розрив запобігає руйнуванню під час високо-обробки.
Q2: Чи можете ви надати спеціальну послугу розрізання мідної фольги?
A: Так, ми можемо нарізати мідну фольгу на необхідну ширину за бажанням, з акуратною якістю краю, щоб уникнути задирок. Прийнятні як невеликі пробні замовлення, так і замовлення масового виробництва.
Q3: Які документи ви можете надати?
Відповідь: Кожне постачання постачається з Сертифікатом прокатного випробування, що містить дані про товщину, міцність на розрив, подовження та електропровідність. За запитом може бути організовано-перевірку третьою стороною.
Q4: Які варіанти товщини доступні?
A: Загальний діапазон товщини від 6 мкм до 100 мкм. Індивідуальну товщину можна обговорити залежно від кількості замовлення.
Q5: Яка ваша упаковка та час виконання?
A: Анти{0}}вакуумне пакування з волого{1}}захистом для морського транспортування. Термін виконання залежить від технічних характеристик і кількості замовлення.
Q6: Яка різниця між мідною фольгою з високою міцністю на розрив і стандартною мідною фольгою ED?
A: Стандартна мідна фольга ED зазвичай має міцність на розрив близько 30–40 кг/мм². Фольга з високою міцністю на розрив розроблена для більш ніж або дорівнює 45 кг/мм² і до 800 МПа в нашому вдосконаленому класі, що забезпечує більшу стійкість до розриву під час високо-швидкісної обробки.
П7: чи достатньо міцна мідна фольга 6 мкм для високошвидкісного намотування?-
A: Зі звичайною фольгою 6 мкм є складним завданням. Завдяки фользі HSMetal із низьким-викривленням 800 МПа, 6 мкм підходить для високошвидкісного{5}}намотування - міцність компенсує зменшену товщину.
Q8: Чи можете ви надати зразки для оцінки?
A: Так - зразки доступні для кваліфікованих виробників батарей. Зв’яжіться з нашою командою та повідомте деталі заявки.
Q9: Ви надаєте сертифікати тесту?
Відповідь: Так - кожне відправлення включає сертифікат випробування на стан із підтвердженням міцності на розрив, подовження та товщини.
Все ще є запитання щодо вибору матеріалу для мідної фольги? Перегляньте нашу статтю про детальне порівняння:[Стаття: Електролітична та рулонна мідна фольга: швидкий посібник із вибору та закупівлі]
Популярні Мітки: Мідна фольга з високою міцністю на розрив|Індивідуальна товщина, доступний сертифікат випробувань на фрезу. Постачальник із Китаю, мідна фольга для літієвої батареї, мідна фольга на 800 МПа, постачальник ультра-мідної фольги, мідна фольга ED для акумулятора, виробник мідної фольги в Китаї
