Мідна фольга з електропровідним праймером є функціональним матеріалом, де на поверхню мідної фольги наноситься тонкий струмопровідний шар праймера. Він в основному використовується як струмоприймач негативного електрода (анода) в літій-іонних батареях, замінюючи традиційну мідну фольгу.
Ця технологія дотримується тієї ж логіки, що й алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям для катода: вона вирішує проблеми на поверхні між активним матеріалом електрода та металевим струмоприймачем. У літій-іонних батареях анодом використовується мідна фольга, а катодом – алюмінієва фольга. Грунтове покриття діє як ефективний «міжфазний міст», щільно з’єднуючи мідну підкладку з активним матеріалом анода (наприклад, графіт, вуглець кремнію).
Характеристики провідної ґрунтовки з мідної фольги
Покращена сила адгезії матеріалу катода до струмоприймача, особливо сила адгезії кремнієвого вуглецевого катода покращена
Внутрішній опір акумулятора та посилення динамічного внутрішнього опору зменшено, а також покращено послідовність використання акумулятора
Зменшення поляризації та підвищення швидкісної ємності та низьких температур
Захист струмоприймачів, покращення циклічної роботи та подовження терміну служби батареї
Підвищення продуктивності елементів батареї та зниження вартості
Технічні параметри
Мідна фольга з провідним ґрунтовним покриттям як аксесуар для літій-іонних акумуляторів |
|
|
Поверхневий питомий опір |
< 30 ohms per 25um^2 |
|
Зовнішній вигляд |
Двостороннє покриття товщиною 1 мікрон з кожного боку |
|
Щільність |
0.54 g/m2 |
|
Чистота міді |
> 99.9% |
|
Товщина міді |
9um |
|
Ширина покриття |
ДО 239 мм |
|
Загальна ширина |
280 мм |
|
Загальна товщина |
11um |
|
Пакет для продажу |
Поставляється у вакуумному пакеті |
Структура продукту та метод роботи
Структура продукту
Технологія шару грунтовки для мідної фольги з вуглецевим -покриттям (CCF), здається, вирішує критичні проблеми в анодах літій-іонних акумуляторів (LIB), зокрема щодо покращення міжфазного контакту, зменшення напруги від розширення активного матеріалу та захисту струмоприймачів.

2. Метод роботи
Грунтовий шар відіграє вирішальну роль у покращенні ефективності мідної фольги з вуглецевим -покриттям (CCF) для анодів літій-{1}}іонних акумуляторів (LIB). Праймер діє як міжфазний місток між мідним струмоприймачем і активним матеріалом анода (наприклад, графіт, кремній).

ЗВЕРНІТЬСЯ ДО НАШОЇ ТЕХНІЧНОЇ КОМАНДИ
Процес виробництва електропровідної мідної фольги з грунтовкою
Мідна фольга з провідним праймером — це композитний матеріал, виготовлений шляхом нанесення вуглецевого шару на підкладку з мідної фольги. Він широко використовується в електронних продуктах високого класу. Процес виготовлення складається з наступних етапів:
- Підготовка субстрату
Почніть із аркуша мідної фольги високої чистоти. Поверхня повинна бути ретельно очищена і повністю очищена від масла або інших забруднень.
- Підготовка покриття
Змішайте певну пропорцію вугільного порошку з органічним сполучним (клеєм) до утворення однорідного пастоподібного покриття.
- Нанесення покриття
Рівномірно нанесіть покриття на поверхню мідної фольги. Потім висушіть покриту плівку в умовах контрольованої температури та вологості.
- Карбонізація
Нагрійте мідну фольгу разом із вуглецевим покриттям при певній температурі, щоб забезпечити взаємне проникнення між вуглецем і міддю, утворюючи карбонізовану мідну фольгу.
- Полірування
Тонко відшліфуйте поверхню карбонізованої мідної фольги, щоб покращити її площинність і електропровідність.
Перевага

Застосування мідної фольги з провідним ґрунтовним покриттям може покращити силу відшарування позитивних і негативних листів електродів літій-іонних акумуляторів, тим самим подовжуючи термін служби батареї, зменшуючи внутрішній опір батареї, покращуючи швидкість заряджання та розряджання батареї, а також підвищуючи її здатність заряджати та розряджати в умовах низьких-температур. Це також може підвищити швидкість прямого проходження та успішність складання в процесі виробництва акумуляторів, тим самим значно зменшуючи загальну вартість виробництва акумуляторів.
Мідна фольга з провідним ґрунтовним покриттям, вироблена нашою компанією, може бути оброблена високо{0}}точним покриттям на найтоншій мідній фользі товщиною 6 мкм, а поверхневу щільність покриття можна контролювати від 0,02 г/㎡ до 5 г/㎡. Тобто ми можемо рівномірно покрити мінімум 0,02 г провідної речовини на поверхні 1 квадратного метра мідної фольги товщиною лише 200 нм. Алюмінієва фольга з електропровідним покриттям є найтоншою, яку можна обробити за допомогою вдосконаленого покриття на твердій алюмінієвій фользі високої чистоти товщиною 10 мкм-, а щільність поверхні покриття можна контролювати в межах 0,02 г/м² і 5 г/м². Іншими словами, ми можемо рівномірно покрити принаймні 20 мг електропровідного матеріалу на поверхні алюмінієвої фольги товщиною лише 200 нм на квадратний метр. Зараз ми займаємо лідируючі позиції в цій технології у світі.


Швидкість нанесення покриття на мідну фольгу з провідним праймером також може досягати стабільних 150 м/хв, тоді як середня швидкість у галузі становить лише 30-40 м/хв. У той же час, точність вирівнювання мідної фольги з електропровідним покриттям все ще можна контролювати в межах ± 0,3 мм. З точки зору дизайну шаблону покриття, можна не тільки завершити безперервне нанесення покриття на всю ширину, але також можна виконати індивідуальне виробництво відповідно до особливих вимог клієнтів, що сильно підтримує дизайн продукту та технологічний прогрес підприємств, що займаються виробництвом батарей. Теоретично ми можемо покрити алюмінієву фольгу будь-яким малюнком, а точність вирівнювання переднього та заднього покриття також може досягати ± 0,3 мм, що є лідером у всій галузі.
Відгуки клієнтів
Відгук клієнта про мідну фольгу з вуглецевим покриттям
Ми прагнемо задовольняти різні потреби наших клієнтів. Після тестування різних зразків клієнти з Таїланду вибрали фольгу з вуглецевим покриттям, яка підходить для їхніх батарей.

Поради:
Застосування на стороні клієнта: використовується для напів{0}}твердих систем без використання адгезиву як на аноді, так і на катоді. Електроліт — типовий електроліт на основі карбонату, як і традиційні електроліти. Система LFP/Pure Graphite. Без кремнію.
Умови використання наших клієнтів: напів{0}}твердий — це просто суміш активного матеріалу (LFP або графіту) з технічним вуглецем та електролітом, нанесених на плівку. потім зберіть катодну та анодну комірку так само, як звичайний літій-іонний елемент, але без додавання додаткового електроліту. (Це вже в процесі змішування суспензії)
Наша фольга з вуглецевим покриттям залежить від їх сумісності з системою негативного електрода, оскільки вони мають відмінності в покращенні сили зняття з електродів. Конкретні відмінності в продуктивності залежать від комбінації вуглецевого покриття, негативного електрода та всієї системи акумулятора.
Як правило, нам потрібно знати конкретну формулу електрода, наприклад платформу напруги, систему матеріалу негативного електрода (вуглецевий кремній або графіт тощо), сполучну речовину негативного електрода (SBR+CMC або PAA або PVDF). Який електроліт для напів-твердотільного акумулятора. Базуючись на наведеній вище інформації, ми можемо запропонувати відповідні продукти
Тестове обладнання

Сертифікати

Додатки
Мідна фольга з провідним ґрунтовним покриттям забезпечує високу електропровідність і чудову здатність до пайки, що робить її широко використовуваною в напівпровідниковій промисловості та галузі електроніки.
- Напівпровідникова промисловість: для виробництва напівпровідникових мікросхем потрібна високоточна технологія травлення. Мідна фольга, покрита провідною ґрунтовкою, може служити матеріалом шару травлення для досягнення високої точності обробки напівпровідникових мікросхем, забезпечуючи їх цілісні електричні характеристики.
- Сфера електроніки: мідна фольга з вуглецевим покриттям широко використовується у виробництві електронних компонентів, таких як друковані плати мобільних телефонів, конденсатори та запобіжники. Завдяки чудовій провідності він покращує швидкість передачі даних і стабільність пристрою.

Профіль компанії
HSMetal зосереджується на дослідженні та розробці та виробництві провідних і теплопровідних матеріалів для інтерфейсу для нових енергетичних акумуляторних елементів, модулів і корпусів акумуляторів. HSMetal інвестував значні людські та матеріальні ресурси в незалежні дослідження та розробку провідних матеріалів. Наш основний бізнес, провідні серії продуктів для літій-іонних батарей, отримав широке визнання в новій енергетиці та сферах 5G.
Ми використовуємо технологію праймерів, щоб покращити електродні матеріали та розкрити їхній повний потенціал у практичних застосуваннях. Наша грунтовка — це над-тонке покриття на основі вуглецю, графіту або вуглецевих нанотрубок, сумісне практично з будь-якою підкладкою. Застосовуючи це покриття до електродів, ми ефективно пом’якшуємо деградацію матеріалу, підвищуючи продуктивність і безпеку батареї. Незважаючи на те, що попереднє покриття є усталеним методом, наше десятиліття досліджень удосконалило його використання, щоб значно підвищити ефективність різноманітних складів батарей.
Фольга з електропровідним покриттям HSMetal визнана провідним рішенням у світовому секторі літій{0}}іонних акумуляторів. Ми стали стратегічним партнером багатьох всесвітньо відомих виробників нових енергетичних транспортних засобів і систем зберігання енергії. Продукт отримав широке визнання на ринку та дозволив сформувати інтегровану промислову екосистему, зосереджену навколо нашої технології електропровідної фольги.
Ми плануємо стратегічний шлях розвитку, щоб створити значну цінність у галузі чистої енергії.

Обладнання

Алюмінієва фольга з карбоновим покриттям

Мідна фольга з вуглецевим покриттям

Контроль якості

Можливості R&D

Пакет продукту
FAQ
Q1: Що таке електропровідна мідна фольга з грунтовкою?
Відповідь: Мідна фольга з провідним ґрунтовним покриттям – це функціональний композитний матеріал, виготовлений шляхом нанесення рівномірного шару провідного вуглецевого-ґрунтувального грунту на електролітичну або рулонну мідну фольгу високої-чистості. Шар грунтовки зазвичай складається з провідних матеріалів, таких як вуглецеві нанотрубки (ВНТ), графен, провідна сажа, провідний графіт у поєднанні зі спеціальними сполучними. Він переважно використовується як струмоприймач негативного електрода (анода) в літій-іонних батареях.
Q2: Яка різниця між мідною фольгою з ґрунтовкою та вуглецевим покриттям?
A: Терміни часто використовуються як синоніми в галузі. Обидва стосуються нанесення провідного покриття на основі вуглецю-на мідну фольгу для покращення її ефективності як анодного струмознімання. Деякі постачальники продають її як «мідну фольгу з вуглецевим покриттям», тоді як інші використовують «мідну фольгу з грунтовкою» з фактично тим самим значенням.
Q3: Навіщо використовувати мідь замість алюмінію для анода?
A: Мідь є стандартним анодним струмоприймачем, оскільки вона залишається стабільною при дуже низькому робочому потенціалі анода (близько 0 В). Алюміній вступає в реакцію з літієм, утворюючи LiAl при таких низьких потенціалах, що призводить до розпилювання фольги. Навпаки, мідь є стабільною та має чудову електропровідність. (Для катода навпаки, де використовується алюміній, а мідь окислюється.)
Q4: Як це конкретно допомагає з анодами на основі-кремнію?
Відповідь: кремнієві аноди піддаються значному збільшенню об’єму (до 300%) під час циклів заряджання/розряджання, внаслідок чого активний матеріал легко від’єднується від мідної підкладки. Провідний праймер значно покращує адгезію, утримуючи частинки кремнію на місці та пом’якшуючи пошкодження електродів і втрату ємності, спричинену нерівномірним розширенням кремнію. Ось чому мідна фольга з ґрунтовним-покриттям вважається необхідною для-батарей з високою-енергією-щільності-наступного покоління з кремнієвими-вуглецевими анодами.
Q5: Яка найтонша мідна фольга, яку можна покрити?
Відповідь: Досконалі виробники можуть наносити високо{0}}точне ґрунтовне покриття на мідну фольгу товщиною 6 мкм (найтонша підкладка з наявних у продажу). Ультра-фольга має вирішальне значення для збільшення щільності енергії акумулятора, одночасно зменшуючи вагу та об’єм.
Q6: Яка мінімальна досяжна товщина покриття?
A: Використовуючи передову технологію покриття, виробники можуть створювати над-надтонкі покриття з поверхневою щільністю лише 0,02 г/м², що відповідає товщині лише 200 нм (0,2 мкм). Досягнення таких тонких рівномірних покриттів при збереженні продуктивності вимагає розширених можливостей точного нанесення покриттів, які зараз є провідними в галузі.
Q7: Яка швидкість і точність покриття типові?
Відповідь: Провідні -виробники галузі можуть досягати швидкості нанесення покриття до 150 м/хв порівняно з середньою в галузі 30–40 м/хв, зберігаючи при цьому точність вирівнювання в межах ±0,3 мм. Це означає значно вищу ефективність виробництва та врожайність.
Q8: Який склад грунтувального шару?
A: Шар грунтовки зазвичай складається з:
- Провідні наповнювачі: вуглецеві нанотрубки (ВНТ), графен, електропровідна сажа, електропровідний графіт та потенційно інші нановуглецеві матеріали. Вони забезпечують високу провідність і тривимірну провідну мережу.
- Сполучні речовини: спеціальні адгезиви, які забезпечують міцне з’єднання як з мідною підкладкою, так і з активним матеріалом електрода, а також забезпечують гнучкість і стійкість до корозії.
Популярні Мітки: Електропровідна ґрунтована мідна фольга для аксесуарів для літій-іонних акумуляторів, Китай Провідна ґрунтована мідна фольга для аксесуарів для літій-іонних акумуляторів Виробники

