Інконель 718 (UNS N07718) це міжнародний потужний суперсплав із дисперсійним зміцненням, який широко використовується для високонавантажених аерокосмічних, газових турбін та компонентів для виробництва електроенергії. Його ″ фаза зміцнення забезпечує видатну міцність на розтяг і втомунижче 650 градусів, але зазнає швидкої фазової деградації для довготривалої служби вище 650 градусів.
Коли робочі температури компонентів перевищують поріг у 650 градусів, інженери часто оцінюють дві основні альтернативи Haynes:Haynes 230 (UNS N06230)твердий розчин сплаву на основі нікелю таHaynes 282 (UNS N07208)кований суперсплав, зміцнений гама-праймом.
Ці три сплави єНЕ вставні взаємозамінні. Відмінності в механізмі зміцнення, здатності до повзучого розриву, поведінці при зварюванні, обов’язковій термічній обробці та вартості часто призводять до відмови прототипу, якщо їх неправильно вказати. У цьому посібнику розглядаються головні проблеми покупців: температурні межі, придатність до навантаження, технологічність і те, чи може один сплав безпечно замінити інший.
Швидкі перехресні посилання на спеціальні сторінки продуктів: HaynesСплав 230 (UNS N06230)|Високотемпературний нікелевий сплав для газових турбін, промислового опалення та хімічної обробки |Сплав Haynes 282 (UNS N07208)|Гамма-прайм посилений нікелевий суперсплав для застосування в газових турбінах і A-USC
Також прочитайте наш повний огляд серії Haynes:Порівняння високотемпературних суперсплавів Haynes: подібності, ключові відмінності та посібник із вибору покупця
Резюме проблем основних покупців
Нижче наведено найчастіші запитання від інженерів з матеріалів, проектних груп і відділу закупівель:
- Яка жорстка межа температури для кожного сплаву для безперервної тривалої служби?
- Який сплав справляється зі стійкими компонентами, що піддаються повзучому навантаженню, а не зі статичним обладнанням із низьким навантаженням?
- Які ризики під час зварювання та вимоги до зварювання?
- Які етапи термічної обробки є обов’язковими для досягнення номінальних механічних характеристик?
- За яких умов можна замінити один сплав іншим?
- Які поширені помилки в специфікаціях спричиняють помилку прототипу чи поля?
Короткий огляд Haynes 230 проти Haynes 282 проти Inconel 718
| сплав | Основна сила | Типовий температурний фокус | Ключовий фактор вибору | Типові застосування |
|---|---|---|---|---|
| Хейнс 230 | Міцність до-високих температур і стійкість до окислення | Довготривале -високо{1}}температурне обслуговування | Стійкість до окислення + термічна стабільність | Газові турбіни, компоненти згоряння, печі та високо{0}}температурне обладнання |
| Хейнс 282 | Опір повзучості та конструктивні характеристики | 1200–1700 градусів F (649–927 градусів) повзучість | Опір повзучості + технологічність | Конструкційні частини газових турбін, корпуси, кільця, компоненти вихлопу/форсунок, A-USC |
| Інконель 718 | Висока міцність і хороші виробничі характеристики | Приблизно до 1200 градусів F (650 градусів) | Міцність при нижчих високих-діапазонах температур | Аерокосмічна промисловість, газові турбіни, кріпильні елементи й-компоненти високої міцності |
Три сплави не слід розглядати як прямі замінники в кожному застосуванні. Їх корисні температурні діапазони та основні переваги продуктивності різні.
Детальні характеристики дивСплав Haynes 230 для стійкості до окислення та зварюваності, Сплав Haynes 282 для міцності на повзучість і стійкості до корозії HCl, іСплав інконель 718 для максимальної міцності нижче 650 градусів.
Haynes 230 проти 282 проти 718: Короткий посібник для покупців
| Вимоги до заявки | Сплав для оцінки |
|---|---|
| Стійкість до-високотемпературного окислення | Хейнс 230 |
| Тривала -тривала дія гарячих окисних газів | Хейнс 230 |
| Компоненти гарячої-секції газової турбіни | Хейнс 230 / Хейнс 282 |
| Високо{0}}компоненти конструкції | Хейнс 282 |
| Програми,-керовані повзанням | Хейнс 282 |
| Обслуговування близько або нижче 1200 градусів F / 650 градусів | Сплави сімейства інконель 718 / 718 |
| Більш{0}}температурна структурна альтернатива 718 | Хейнс 282 |
| Складні високотемпературні-компоненти | Хейнс 230 / Хейнс 282 / 718залежно від конструкції |
Ця таблиця є посібником із перевірки, а не заміною оцінки-спеціального матеріалу компонента.
Дорогі реальні підводні камені, яких слід уникати
Підводний камінь 1: використання Inconel 718 для довготривалої служби вище 670 градусів
Ризик: ″ спричиняє перестарювання; опір повзучості різко падає, що призводить до передчасної деформації компонентів або розтріскування. Виправлення: перехід оцінки до Haynes 230 або Haynes 282, коли безперервна температура перевищує 650 градусів.
Підводний камінь 2: укажіть Haynes 230 для обертових деталей із високим навантаженням, спочатку розроблених для Inconel 718
Ризик: Haynes 230 зміцнений твердим розчином і не може зрівнятися з Inconel 718 за втомою та міцністю на розтягування під великим механічним навантаженням. Виправлення: Haynes 230 призначений лише для статичного обладнання. Перепроектуйте товщину стіни, якщо потрібно замінити.
Підводний камінь 3: Очікуйте повну номінальну ефективність повзучості від звареного Haynes 282 без старіння
Ризик: відпалений у розчині Haynes 282 має хорошу пластичність для формування, але забезпечує міцність на повзучість, яка значно нижча за специфікацію, без старіння після виготовлення. Виправлення: перевірте потужність термічної обробки у вашій майстерні перед тим, як завершити Haynes 282 на кресленні.
Підводний камінь 4: Купуйте матеріал лише за торговою назвою без номера UNS, специфікації AMS та стану термічної обробки
Ризик: матеріал надходить у неправильному металургійному стані та не проходить тестування прототипу. Виправлення: завжди додавайте позначення UNS, специфікацію AMS, форму продукту та необхідний статус термічної обробки до запиту на пропозицію та замовлення на купівлю; запит відповідного теплового числа Звіт про випробування на стані (MTR).
Haynes 230 проти Haynes 282 проти Inconel 718: структура остаточного вибору
Немає єдиного високотемпературного-сплаву, оптимального для будь-якого застосування.
- Хейнс 230насамперед привабливий, коли важливі стійкість до окислення, висока-температурна міцність і довго-термічна стабільність.
- Хейнс 282насамперед привабливий, коли міцність на повзучість і -високотемпературні структурні характеристики є основними вимогами.
- Інконель 718залишається важливим -високоміцним нікелевим сплавом для застосувань при температурі близько або нижче 1200 градусів F (650 градусів), залежно від фактичних вимог до конструкції та специфікацій.
Для порівняння інженерівХейнс 230 проти 718, ключовими питаннями є стійкість до окислення, температура, навколишнє середовище та -тривала стабільність.
Для порівняння інженерівХейнс 282 проти 718, ключовими питаннями є робоча температура, межа повзучості, структурне навантаження та вимоги до виготовлення.
Для порівняння проектівHaynes 230 проти Haynes 282, рішення часто залежить від того, чи є домінуючою вимогою стійкість до окислення чи -контрольована повзучість.
Якщо ви не впевнені, який сплав підходить для вашого застосування, надішліть намробоча температура, форма продукту, розміри, робоче середовище та необхідні специфікації. Ми можемо допомогти визначити відповідний сплав Haynes і форму постачання.
Відображення додатків
- Інконель 718: диски турбіни, компресорні колеса, високоміцні кріпильні елементи, кріогенні компоненти, високонапружене конструкційне обладнання, що працює Менше або дорівнює 650 градусам.
- Хейнс 230: Статичні футляри камери згоряння газової турбіни, кошики для печей, оболонки термопар, пристосування для азотування, високотемпературні хімічні канали.
- Хейнс 282: вузли гарячої секції газової турбіни з інтенсивним зварюванням, перехідні канали, удосконалений ультранадкритичний котел A-USC, колектор і компоненти клапана, що працюють від 649 градусів до 927 градусів.
Не впевнені, чи Inconel 718, Haynes 230 або Haynes 282 підходить для вашого проекту?
Надішліть ключові робочі параметри: безперервну пікову робочу температуру, тип механічного навантаження, робочу газову атмосферу, доступну здатність до термічної обробки та цільове застосування (газова турбіна / електростанція A-USC / промислова піч). Наша команда з технічних продажів суперсплавів протягом 24 робочих годин надасть пропозиції щодо вибору сплаву, таблиці даних і зразки.
Абозверніться до нашої технічної команди з деталями вашої заявки - ми порекомендуємо правильний сплав, умову постачання та форму продукту.
Ознайомтеся з нашими суперсплавами →Хейнс 230 | Хейнс 282| Інконель 718
FAQ
Q1: Яка основна відмінність між Haynes 230, Haynes 282 та Inconel 718?
A: Хейнс 230це зміцнений твердим{0}} розчином сплав із чудовою стійкістю до окислення до 1149 градусів і відмінною зварюваністю.Хейнс 282це гама{0}}зміцнений сплав із найкращою міцністю на повзучість у діапазоні 649–927 градусів.Інконель 718це дисперсійний-сплав із найвищою міцністю при кімнатній-температурі, але обмежений ~650 градусами через шкідливе утворення фаз.
Q2: Який сплав має найкращу міцність на повзучість?
A: Хейнс 282має найкращий опір повзучості в діапазоні 649–927 градусів, перевершуючи Waspaloy і наближаючись до R-41 .. Порівняльне дослідження підтвердило, що Haynes 282 єзначно більш стійкий до повзучості, ніж Haynes 230при 700-815 градусах.
Q3: Який сплав має найкращу стійкість до окислення?
A: Хейнс 230має найкращу стійкість до окислення, снадзвичайна стійкість до окисних середовищ до 2100 градусів F (1149 градусів) для тривалого впливу. Тестування EIS при 1200 градусах підтвердило кращу стійкість до окислення, ніж інконель 718 .
Q4: Яка максимальна робоча температура Inconel 718?
A: Інконель 718 обмежений робочими температураминижче 650 градусіввнаслідок деградації від утворення шкідливої фази вище цієї температури. Розглянемо для застосувань вище 650 градусівHaynes 230 або Haynes 282.
Q5: Який сплав краще для зварних конструкцій?
A: Хейнс 230 і Хейнс 282обидва мають чудову зварюваність. Inconel 718 має aпідвищена схильність до утворення тріщинніж Haynes 230 . Haynes 282 було спеціально розроблено знадзвичайна стійкість до розтріскування-віку .
Q6: Чи Haynes 282 більш стійкий до корозії, ніж Inconel 718?
A: Так, у соляній кислоті.Дослідження показали, що Haynes 282 виставленийвища стійкість до розчинення, ніж Inconel 718 у HClзавдяки aбільш компактна пасивна плівка з меншою кількістю дефектів .
Q7: Який сплав дешевший?
A: Haynes 230, як правило, дешевшезавдяки більш простому складу. Inconel 718 міститьніобій, що збільшує вартість. Haynes 282 міститькобальт (10%), що також збільшує вартість.
Q8: Чи може Haynes 230 замінити Inconel 718 у всіх застосуваннях?
A: немаєІнконель 718 пропонуєвища температура приміщення-ніж Haynes 230. Якщо ваша програма вимагаємаксимальна міцність і стійкість до втоминижче 650 градусів, 718 залишається кращим вибором. Haynes 230 є кращим, колистійкість до окислення вище 650 градусівабозварні конструкціїпотрібні.
Q9: Чи може Haynes 230 замінити Inconel 718 для обертових частин турбіни?
A: Не рекомендується. Haynes 230 — це твердий сплав для статичних компонентів. Йому не вистачає показників втоми при високих навантаженнях, необхідних для обертових частин, розроблених навколо Inconel 718.
Q10: Які зварювальні присадки мені слід використовувати?
A: Inconel 718 використовує відповідний присадковий дріт 718; Haynes 230 використовує наповнювач Haynes 230; Для Haynes 282 потрібен відповідний присадковий дріт Haynes 282 для збереження високотемпературних характеристик з’єднання.
Q11: Чи є Inconel 718 кращим матеріалом, ніж Haynes 230?
A: Жоден сплав не є універсально кращим. Inconel 718 відомий своєю високою міцністю при температурах приблизно до 1200 градусів F (650 градусів), тоді як Haynes 230 особливо підходить для стійкості до окислення при високих-температурах і тривалої{6}}термічної стабільності.
Q12: Haynes 282 Inconel?
Відповідь: Ні. Haynes 282 — це суперсплав із зміцненням гамма-на основі-нікелю, розроблений Haynes International. Це інший сплав, ніж інконель 718, хоча обидва є високотемпературними-сплавами на основі нікелю-.
Q13: Які недоліки Inconel 718?
Відповідь: Inconel 718, як правило, менш підходить для застосувань, які потребують стійких структурних характеристик вище приблизно 1200 градусів F (650 градусів). Згідно з опублікованими даними Haynes, при більш високих температурах Haynes 282 забезпечує вищу міцність.
Питання 14: Чи підходить Inconel 718 для застосування при високих-температурах?
A: Так. 718 забезпечує чудову міцність для багатьох-застосувань при високих температурах, особливо нижче приблизно 1200 градусів F (650 градусів). Для конструкцій із вищими-температурами можна розглянути такі сплави, як Haynes 282.
Q15: Яка інша назва Inconel 718?
В: Інконель 718 зазвичай ідентифікується як сплав 718 або UNS N07718. Таке ж позначення UNS також використовується для HAYNES 718.
Q16: Чому Inconel 718 такий дорогий?
Відповідь: Його вартість відображає використання нікелю та інших легуючих елементів, спеціалізоване плавлення й обробку, термічну обробку, суворі специфікації та суворі вимоги до виробництва, пов’язані з аерокосмічними й високотемпературними-застосуваннями.
Q17: Який метал міцніший за інконель 718?
A: Міцність сильно залежить від температури, форми продукту, термічної обробки та режиму завантаження. При температурах близько 1200 градусів F (649 градусів) і вище Haynes 282 та інші зміцнені гамма- суперсплави можуть забезпечити вищу міцність, ніж 718.
Q18: Чи Haynes 282 міцніший за Inconel 718?
A: Порівняння залежить від температури. Нижче приблизно 1200 градусів за Фаренгейтом (649 градусів), 718 має відмінну міцність на повзучість серед-старіючих кованих нікелевих сплавів; близько 1200 градусів F і вище, Haynes 282 забезпечує вищу міцність.
Q19: Як Haynes 282 порівняно з Inconel 718 за вагою?
A: Haynes 282 має щільність приблизно8,27–8,29 г/см³, тому його вага визначається розмірами та конструкцією компонента. Пряме порівняння ваги з 718 має використовувати ту саму геометрію та форму продукту, а не назву сплаву.
Q20: Чи підходить Haynes 282 для високотемпературних -конструкцій?
A: Так. Haynes 282 був спеціально розроблений для конструкцій при високих -температурах і забезпечує чудову міцність на повзучість приблизно від 1200 до 1700 градусів F (від 649 до 927 градусів), а також хорошу зварюваність і придатність до виготовлення.
Q21: Що краще для стійкості до окислення, Haynes 230 чи Inconel 718?
A: Haynes 230 спеціально розроблено для високої стійкості до окислення та довгострокової-термічної стабільності, при цьому Haynes повідомляє про тривалу стійкість до окислення приблизно до 2100 градусів F (1149 градусів ) в окисних середовищах.
Q22: Яка різниця між Haynes 282 та Inconel 718?
A: Haynes 282 — це гамма-основно зміцнений сплав, зосереджений на високо-температурній повзучості та структурних характеристиках, тоді як 718 — це старі-сплав, який відомий високою міцністю та характеристиками виготовлення приблизно до 1200 градусів F (650 градусів).
Q23: Що мені вибрати між Haynes 230, Haynes 282 та Inconel 718?
A: Розглянемо Haynes 230, коли стійкість до окислення та довгострокову -термічну стабільність є пріоритетними, Haynes 282, коли міцність на повзучість і високо-температурні структурні характеристики є критичними, і 718, коли потрібна висока міцність у встановленому діапазоні температур.
Запитання 24: Чи доступний Haynes 230 у вигляді труб і труб?
так Поточна інформація про продукт-Haynes містить перелік безшовних і зварних труб для Haynes 230 разом із фітингами.
