Сучасний стан досліджень технології виробництва мідної фольги

May 17, 2024

Залишити повідомлення

Мідна фольга, як незамінний основний матеріал у сучасній електронній промисловості, стала одним із нових основних продуктів для мідеробних підприємств завдяки своїй чудовій провідності, пластичності та високій доданій вартості. Мідна фольга може бути розділена на рулонну мідну фольгу, електролітичну мідну фольгу, композитну мідну фольгу тощо відповідно до різних виробничих процесів.

Серед них, відповідно до різних сфер застосування та потреб клієнтів, його можна далі розділити на стандартну мідну фольгу та мідну фольгу для літієвих батарей. Стандартна мідна фольга в основному використовується в обміднених платах і друкованих платах і є найбільшою сферою застосування мідної фольги; Літій-іонна мідна фольга в основному використовується в споживчих літієвих батареях, літієвих батареях живлення та літієвих батареях для зберігання енергії, що робить її другою за величиною сферою застосування мідної фольги.

Останніми роками Китай поступово просуває політику «піку викидів вуглецю та вуглецевої нейтральності», що ще більше сприяє розвитку транспорту в напрямку нової енергії. Літієві батареї в даний час є одними з найбільш широко комерціалізованих енергетичних продуктів завдяки їхнім перевагам, таким як висока щільність енергії, довгий термін служби, стабільна робоча напруга та екологічність.

Літій-іонна мідна фольга, як рідина-носій, в основному використовується для об’єднання малого струму, створюваного активним матеріалом негативного електрода, у великий вихідний струм. Завдяки своїй відносно єдиній функції, щоб ефективно покращити продуктивність зберігання енергії акумуляторів, літій-іонна мідна фольга продовжує розвиватися в напрямку полегшення, тонкості та міцності. Через зменшення товщини мідна фольга схильна до таких дефектів, як отвори, зморшки та вм’ятини під час виробництва, що призводить до нерівномірної товщини покриття та навіть витоку або проникнення під час нанесення активних матеріалів на її поверхню, тим самим збільшуючи внутрішній опір батареї та скорочуючи цикл життя.

У той же час, зі зменшенням товщини, його механічна міцність значно знижується, що призводить до легкого руйнування в процесі виробництва негативного електрода, що впливає на стабільність і площинність розміру негативного електрода. В даний час композитні мідні фольги, виготовлені методом напилення з використанням тонких органічних плівок як носіїв, мають чудову пластичність полімерів і можуть зменшити загальну вагу мідної фольги, значно зменшуючи кількість використовуваної мідної сировини. Водночас ізоляційна органічна тонка плівка як проміжний носій є корисною для підвищення безпеки акумуляторів, що робить її дуже перспективним новим типом матеріалу струмоприймача негативного електрода в сучасній промисловості літієвих батарей.

Зі швидким розвитком нових енергетичних транспортних засобів і літій-іонних накопичувачів енергії в Китаї виробничі потужності акумуляторної промисловості постійно розширюються. У 2021 році світовий попит на мідну фольгу для літієвих батарей становив 400 000 тонн, причому постачання Китаєм мідної фольги для літієвих батарей досягло 280 500 тонн.

Послати повідомлення