Опис

Послати повідомлення

Люмінофорна бронза C5191 – це сплав, що складається з міді, олова та фосфору та є комбінацією лиття та кування. Його відмінні характеристики полягають у чудовій стійкості до втоми та зносостійкості, а також хорошій еластичності. За звичайних обставин фосфориста бронза C5191 демонструє високу міцність на розрив і межу текучості, що дозволяє їй зберігати хорошу твердість і стійкість до деформації під різними навантаженнями. Крім того, сплав добре працює при високій температурі та вологому середовищі, ефективно протистоїть ерозії від окислення та інших корозійних середовищ.

Стандарт і специфікація

JIS (японські промислові стандарти): C5191
ASTM (Американське товариство випробувань і матеріалів): B139, B159
EN (Європейські норми): CW452K (еквівалент)

Позначення сплаву
GB	UNS	EN	JIS
QSn6,5-0,1	C51900	CuSn6	C5191

хімічний склад

З точки зору хімічного складу, вміст міді у фосфорній міді C5191 зазвичай перевищує 94%, тоді як вміст фосфору контролюється в певному діапазоні для забезпечення стабільності властивостей сплаву. Крім того, він також може містити слідові кількості таких елементів, як залізо та цинк, які мають певний вплив на певні специфічні властивості сплаву.

Мідь: вміст міді в сплаві C5191 становить 96-98%, що є основним легуючим елементом.
Олово: з вмістом приблизно 0,1-0,4%, це один із доданих легуючих елементів.
Фосфор: з вмістом приблизно 0,03-0,35% є одним із доданих легуючих елементів

Механічні властивості

З точки зору механічних властивостей міцність на розрив фосфористої бронзи C5191 може досягати понад 600 МПа, межа текучості становить близько 300 МПа, а коефіцієнт подовження може досягати понад 15%. Ці показники забезпечують його надійність у багатьох промислових застосуваннях. Крім того, сплав практично не руйнується під час використання, що значно покращує термін служби та стабільність

Міцність на розрив: зазвичай між 310-450 МПа, залежно від конкретного стану обробки та процесу виробництва.
Межа текучості: зазвичай між 110-290 МПа, залежно від конкретного стану обробки та процесу виробництва.
Коефіцієнт подовження: зазвичай між 15-35%, залежно від конкретного стану обробки та процесу виробництва.
Твердість: Твердість фосфористої бронзи C5191 зазвичай становить 100-170 HB (твердість за Брінеллем), залежно від конкретного стану обробки та процесу виробництва.

виробничий процес

C5191 виготовляється за допомогою кількох процесів, таких як плавлення, лиття, гаряча прокатка, холодна прокатка, відпал. Головне – точно контролювати співвідношення олова й фосфору та покращувати продуктивність шляхом холодної обробки. Деякі високоякісні-застосування вимагають вакуумного плавлення для зменшення домішок, а подальша обробка поверхні (наприклад, пасивація) може додатково підвищити стійкість до корозії. Характеристики процесу такі:

Ретельно контролюйте співвідношення олова і фосфору, щоб уникнути сегрегації
Спеціальний процес відпалу стабілізує розмір зерен на рівні 15-25 мкм
Технологія оздоблення поверхні забезпечує дзеркальний ефект з Ra менше або дорівнює 0,2 мкм

Подовження та як покращити подовження?

При кімнатній температурі його подовження зазвичай становить 8% -12%, що означає, що матеріал довжиною 10 сантиметрів зламається лише при розтягуванні на 10,8-11,2 сантиметра. Ця характеристика робить його ідеальним вибором для виготовлення деталей, які потребують невеликих деформацій, таких як пружини та контактні пластини.

Подовження C5191 не є фіксованим, і на кожен 1% збільшення вмісту цинку подовження зменшується приблизно на 0,5%. Коли вміст цинку збільшується з 35% до 39%, відносне подовження зменшиться з 12% до 8%. Але коли вміст цинку нижче 34%, матеріал стане занадто м’яким і втратить еластичність.

Додавання фосфору цікавіше: 0,1% фосфору може збільшити подовження на 1-2 процентних пункти, але коли воно перевищує 0,3%, матеріал стає схильним до руйнування. Такий точний контроль складу дозволяє C5191 зберігати свою міцність, маючи ідеальні показники подовження.

Практичні методи покращення подовження:

Відпал: нагрійте матеріал до 600-650 градусів протягом 1 години, а потім повільно охолодіть його, що може збільшити подовження на 3-5 процентних пунктів. Це як SPA на металі, усуває внутрішнє напруження і робить його більш розслабленим.
Контроль холодної обробки: деформація кожного холодного витягування не повинна перевищувати 20%, і її слід проводити кілька разів, щоб уникнути надмірного твердіння матеріалу. Подібно до повільного замішування тіста, якщо ви відразу замісите його занадто сильно, це порушить клейковину.
Контроль домішок: підтримання вмісту заліза нижче 0,05% і вмісту сірки нижче 0,01% може стабілізувати швидкість подовження в ідеальному діапазоні. Домішки, як пісок у тісті, можуть порушити однорідність матеріалу.

особливості

Перевага

Хороші механічні властивості: він має високу міцність, еластичність, зносостійкість і діамагнетизм, а також має хорошу обробку під тиском як у гарячому, так і в холодному станах. Його міцність на розрив (σ b/MPa) більше або дорівнює 315, відносне подовження (δ 10/%) більше або дорівнює 40 (товщина смуги більше або дорівнює 0,15). Крім того, він також має високу втомну міцність, яку можна додатково покращити за допомогою термічної або холодної обробки.
Чудові характеристики обробки: він має високу вогнестійкість до електричного розряду, його можна зварювати та паяти, має хорошу механічну обробку, чудову продуктивність механічної обробки та формування стружки, а також може швидко скоротити час обробки деталей.
Сильна корозійна стійкість: має хорошу корозійну стійкість в атмосфері, прісній воді та морській воді, особливо сильну стійкість до корозії морської води.
Хороша провідність: це добре провідний матеріал з провідністю 18% IACS.

Недолік
Завдяки високому вмісту фосфору він має термічну крихкість під час гарячої обробки та може приймати лише холодну обробку під тиском, одночасно збільшуючи антисегрегацію злитка.

Тестове обладнання

Test Equipment

Додатки

Люмінофорна бронза C5191 широко використовується в багатьох галузях промисловості завдяки своїм унікальним характеристикам. Ось деякі з основних сфер застосування:

Електронні вироби: завдяки чудовій провідності фосфориста бронза C5191 широко використовується у виробництві електронних компонентів, роз’ємів, кабельних з’єднань тощо.
Механічне виробництво: його присутність можна побачити в механічних компонентах, таких як пружини, шестерні та інші деталі, які витримують високі частоти.
Обладнання для автоматизації: у сфері автоматизації фосфориста бронза C5191 використовується для виготовлення контакторів і реле, які можуть ефективно підвищити довговічність і стабільність обладнання.
Електротехнічна промисловість: широко використовується у виробництві двигунів, генераторів та іншого електричного обладнання, забезпечуючи хороші електричні з’єднання та ефективність розсіювання тепла.

Applications

FAQ

Q1: Чи підходить C5191 для кислотних середовищ?

A: C5191 підходить для слабких кислот, таких як розведена сірчана кислота та жирні кислоти. У цих середовищах він демонструє чудову стійкість до корозії зі швидкістю корозії нижче 0,1 мм/рік. Однак це НЕ рекомендується для сильних кислот.

Q2: Чи є C5191 магнітним?

В: Ні, фосфорна бронза C5191 не-магнітна. Ця характеристика робить його особливо придатним для точних електронних застосувань, де необхідно уникати магнітних перешкод, наприклад, у чутливому вимірювальному обладнанні та анти-магнітних компонентах приладів.

Q3: Яка електропровідність C5191?

A: Електропровідність C5191 становить приблизно 13-21% IACS (міжнародний стандарт відпаленої міді).

Q4: Як працює C5191 під час деформації з високою-деформацією-швидкості (висока{4}}швидкість)?

A: C5191 демонструє значну чутливість до швидкості деформації, тобто його механічні властивості помітно змінюються в умовах високо-швидкісної деформації (наприклад, високо-швидкісного штампування).

Q5: Що таке ефект "зміцнення-низькотемпературного відпалу" в C5191?

A: На відміну від більшості металів, які розм’якшуються під час відпалу, C5191 демонструє унікальне явище зміцнення відпалу під час термо-обробки за низьких температур (200-260 градусів).