Перфорована мідна фольга являє собою інноваційний прогрес у технології мідної фольги, пропонуючи унікальні переваги, такі як легка конструкція та виняткова гнучкість. Цей матеріал відіграє вирішальну роль у підвищенні питомої енергії та ефективності заряду-розряду літій-іонних акумуляторів, позиціонуючи його як багатообіцяючого кандидата для широкого застосування в галузі літієвих акумуляторів.
Як новий матеріал, перфорована мідна фольга демонструє значний потенціал для покращення продуктивності акумулятора. Однак необхідні подальші дослідження, щоб повністю вивчити його можливості в літієвих батареях. Основні напрямки вдосконалення включають підвищення міцності на розрив, подовження та стійкості до окислення, щоб відповідати високим вимогам передових систем зберігання енергії.
Параметри продукту
|
Предмети |
одиниця |
Значення |
|
Мідь |
T2 |
99.99% |
|
Товщина перфорованої мідної фольги |
мм |
0.012-0.1 |
|
Поверхнева щільність перфорованої мідної фольги |
g/m2 |
Товщина *8,9*0,5 |
|
Ширина фольги |
мм |
Індивідуальний |
|
Ширина краю |
мм |
Індивідуальний |
|
Розмір отвору |
мм |
0.8-1.0 |
|
Крок отвору |
мм |
1.5-1.7 |
|
пористість |
% |
40-50 |
|
Міцність на розрив перфорованої мідної фольги |
Мпа |
156 |
|
Швидкість подовження перфорованої мідної фольги |
% |
2.21 |
|
Питомий опір перфорованої мідної фольги |
мкОм.см |
1.807 |
|
Змочуваність |
Значення дина |
38 |
|
Антиоксидант (140 градусів 15 хвилин) |
добре |
|
Потік процесу виробництва перфорованої мідної фольги
1. Вибір високо{1}}чистої мідної сировини
Виробництво мікропористої мідної фольги починається з-високочистої електролітичної міді (чистота більше або дорівнює 99,99%), щоб забезпечити провідність і пластичність матеріалу. Zhuolida Metal Technology використовує сувору систему контролю якості, щоб забезпечити ефективність продукту від джерела.
2. Електролітичне осадження
В електролітичній комірці іони міді рівномірно осідають на титановому катодному ролику, утворюючи над-тонку мідну фольгу (зазвичай товщиною 6-12 мкм). Завдяки точному контролю щільності струму, температури електроліту та співвідношення добавок забезпечується гладка поверхня мідної фольги та рівномірна товщина.
3. Технологія обробки мікроотворів
Основа перфорованої мідної фольги полягає в її пористій структурі, і основні методи обробки мікропористих речовин наразі включають:
- Метод хімічного травлення: використання кислого травильного розчину для формування рівномірних мікропор на поверхні мідної фольги з розміром пор, який можна контролювати від 10-100 мкм, підходить для вимог високої точності.
- Технологія лазерного свердління: високо-точний лазерний промінь використовується для обробки мікроотворів, підходить для над-тонкої мідної фольги, з більш регулярними малюнками отворів і високою ефективністю виробництва.
- Електрохімічний метод перфорації: утворення мікропор за допомогою спеціального електролітичного процесу, що підходить для вимог до масиву пор із високою-щільністю.
- Поєднання різноманітних технологічних переваг, оптимізація розподілу мікропор, покращення повітропроникності, гнучкості та провідності мідної фольги.
4. Обробка поверхні та оптимізація продуктивності
Щоб підвищити стійкість до окислення та зварювання мікропористої мідної фольги, Zolida застосовує такі технології обробки поверхні, як пасивація, нікелювання або графенове покриття, щоб забезпечити стабільну роботу продукту в умовах високої температури та високої вологості.
5. Точне виявлення та різання
Суворі випробування проводяться за такими ключовими показниками, як розмір пор, пористість і міцність на розрив мікропористої мідної фольги з використанням оптичних детекторів, електронних мікроскопів та іншого обладнання, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам замовника. Нарешті, розділіть на різні специфікації готової продукції відповідно до сценарію застосування.
Структура продукту та метод роботи
Структура продукту
Технологія шару ґрунтовки для мідної фольги з вуглецевим -покриттям (CCF), здається, вирішує критичні проблеми в анодах літій-іонних акумуляторів (LIB), зокрема щодо покращення міжфазного контакту, зменшення напруги від розширення активного матеріалу та захисту струмоприймачів.

Метод роботи
Грунтовий шар відіграє вирішальну роль у покращенні ефективності мідної фольги з вуглецевим -покриттям (CCF) для анодів літій-{1}}іонних акумуляторів (LIB). Праймер діє як міжфазний міст між мідним струмоприймачем і активним матеріалом анода (наприклад, графіт, кремній).

Особливості перфорованої мідної фольги
- Електропровідність: висока провідність міді робить її ідеальною для електронних та електричних застосувань.
- Теплопровідність: Ефективне розсіювання тепла має вирішальне значення для багатьох промислових та електронних застосувань.
- Стійкість до корозії: мідь природним чином протистоїть корозії, забезпечуючи -тривалу довговічність.
- Гнучкість: фольга залишається пластичною і з нею легко працювати, навіть з перфорацією.
- Настроювана перфорація: розмір отвору, форму та малюнок можна адаптувати до конкретних потреб.
Застосування перфорованої мідної фольги
Виходячи з діапазону розмірів пор 5-200 мкм, перфорована мідна фольга успішно застосовується в багатьох областях:
- У сфері акумуляторів нової енергії, як струмознімач для літій-іонних акумуляторів, продукти з розміром пор 50-100 мкм можуть значно покращити змочуваність електроліту;
- Електронний екрануючий матеріал: електромагнітний екрануючий матеріал, виготовлений з мідної фольги з отвором 80-150 мкм, з ефективністю екранування понад 60 дБ;
- Система фільтрації: прецизійна мікропориста мідна фольга використовується для-фільтрації газів при високій температурі з точністю фільтрації до 5 мкм;
- Медичне обладнання: у виробництві медичних датчиків продукти з розміром пор 30-50 мкм демонструють чудову біосумісність.

Переваги перфорованої мідної фольги
- Покращена адгезія: структура отворів робить зв’язок між мідною фольгою та підкладкою (наприклад, смолою, керамікою тощо) міцнішим, зменшує ризик розшарування та підвищує надійність електронних компонентів.
- Оптимізація ефективності розсіювання тепла: мікропори збільшують площу розсіювання тепла мідної фольги, що робить її придатною для-електронних пристроїв високої потужності та ефективно зменшує термічний опір.
- Підвищення ефективності електропровідності: перфорована мідна фольга може зменшити втрати сигналу у -високочастотних ланцюгах і підходить для передових технологій, таких як зв’язок 5G і мікросхеми штучного інтелекту.
- Легка конструкція: у порівнянні з твердою мідною фольгою, структура перфорованої мідної фольги зменшує вагу матеріалу, задовольняючи вимоги до легкої ваги нових транспортних засобів і побутової електроніки.
Відгуки клієнтів
Наші ED екрануючі мідні фольги з високим подовженням і високою міцністю на розрив можна використовувати в багатьох областях. Ми можемо надати конкретну одинарну-матову, подвійну-матову та подвійну-блискучу мідь ED для літій-іонної батареї. Ми також можемо запропонувати 2–6 унцій (номінальна товщина від 70 мкм до 210 мкм) екрановану ED мідну фольгу, яка використовується для екранування електричних виробів, зокрема трансформаторів, кабелів, мобільних телефонів, комп’ютерів, механічної обробки, аерокосмічної та промислової промисловості. Більше того, HTE (високе температурне подовження) від 1/2oz до 2oz товщини мідної фольги та VLP-HTE-HF (дуже-низький-профіль, висока температура подовження та важка ED мідна фольга, що використовується в PCB, максимальний розмір якого становить 1295 мм x 2450 мм. Нижче наведено клієнта США Відгуки про екрануючу мідну фольгу, яка використовується в кабінеті МРТ

Згорнута мідна фольга з м’яким загартом використовується як провідник в одязі для досліджень лікування раку від нашого клієнта з Індонезії

Тестове обладнання

пакети

Сертифікат

Профіль компанії
HSMetal – це технологічне-підприємство, яке займається проектуванням, дослідженнями та розробками, виробництвом і продажем передових продуктів із мідної фольги. У нашому портфоліо представлено низку високо-рішень із мідної фольги, таких як ультра-гнучка мідна фольга для літієвих батарей, високо-високочастотна-швидкісна ультра-низькопрофільна фольга HVLP, фольга зі зворотним обробленням RTF, ультра-тонка фольга-носій (мідь, що відривається), почорніла фольга, фольга із захованою стійкістю та мікропориста мідна фольга.
Маючи багаторічний спеціалізований досвід у дослідженні та розробці та виробництві над-тонкої гнучкої мідної фольги для літієвих батарей, ми маємо значний досвід у постачанні високо-продуктивних продуктів разом із комплексною технічною підтримкою та індивідуальними рішеннями для клієнтів у всьому світі.
Серія ультра-електронної мідної фольги, розроблена нашою компанією, демонструє виняткову стабільність і надійність, що робить її придатною для широкого спектру застосувань. До них належать багато-шарові друковані плати (PCB), гнучкі друковані плати, підкладки для упаковки IC, смартфони 5G, сервери, базові станції, інтегровані системи AI-, автомобільні радари, медичні пристрої та аерокосмічні технології.
Будучи критично важливим матеріалом як для літієвих батарей, так і для електроніки, мідна фольга відіграє важливу роль у забезпеченні технологічного прогресу. Ми як і раніше віддані просуванню інновацій шляхом постійних досліджень і розробок, постійного вдосконалення якості продукції та розширення нашої розробки матеріалів для літій-іонних акумуляторів. Наша мета — постійно надавати клієнтам найвищий рівень обслуговування та сприяти стабільному високо-якісному зростанню галузі.

Електролітична мідна фольга

Мікропориста мідна фольга

Рулонна мідна фольга

Виробнича лінія

Контроль якості

Можливості R&D
FAQ
Q1: Що таке перфорована мідна фольга?
A: Перфорована мідна фольга – це високоефективний матеріал, виготовлений шляхом точної механічної обробки щільних мікроскопічних отворів у надзвичайно тонкому мідному листі. Він зберігає чудову електро- та теплопровідність міді та стійкість до корозії, тоді як перфорація додає нові функції, такі як менша вага, повітропроникність та світлопроникність. Найважливішим його застосуванням є струмоприймач у високопродуктивних батареях.
Q2: Яка інформація. чи варто повідомляти вам, чи хочу я отримати цінову пропозицію на перфоровану мідну фольгу?
A1: розмір матеріалу (товщина * ширина * довжина та загальна кількість). Якщо можливо, було б краще порадити щодо застосування продукту. А також порт доставки, такі умови, як FOB або CIF тощо. Тоді ми можемо порекомендувати найбільш підходящі продукти з деталями для підтвердження.
Q3: Який час доставки?
В: Зазвичай відправлення може бути доставлено протягом 15-30 днів після підтвердження замовлення.
Q4: Як щодо елементів оплати?
A: LC, T/T, PayPal, Western Union тощо.
Q5: До якої країни ви експортували?
A: Наш основний ринок - Південна Америка, Близький Схід, Африка та Європа. Ми побудували довгострокові відносини з клієнтами Пакистану, США, Норвегії, Німеччини, Кореї, Росії, Тайваню. І отримували від них замовлення щомісяця.
Q6: Як щодо MOQ?
A: Зазвичай MOQ становить 200 кг, ми завжди очікуємо більше можливостей з вами. Але для деяких особливих матеріалів або особливих розмірів давайте повідомимо фактичний статус.
Q7: Яка основна різниця між перфорованою мідною фольгою та звичайною мідною фольгою?
A: Основна відмінність полягає в його тривимірній пористій структурі. Звичайна мідна фольга є двовимірною площиною, тоді як перфорована мідна фольга завдяки своїм отворам зменшує вагу та збільшує площу поверхні, забезпечуючи вертикальні канали для транспортування іонів, що призводить до якісного стрибка в продуктивності.
Q8: Якщо перфорована мідна фольга коштує дорожче, чому вона все ще вважається вигідною?
Відповідь: Хоча етап перфорації збільшує вартість виробництва, підвищення продуктивності, наприклад, більша щільність енергії та довший термін служби, може компенсувати додаткові витрати за рахунок зменшення використання матеріалів в інших частинах конструкції батареї. Загалом, загальний аналіз витрат і вигод надає перевагу перфорованій фользі, якщо врахувати термін служби батареї.
Популярні Мітки: перфорована мідна фольга, виробники перфорованої мідної фольги в Китаї

