Мідна фольга, стійка до високих температур

Мідна фольга, стійка до високих- температур, є критично важливим матеріалом для промисловості, яка потребує надійної роботи в екстремальних температурних умовах. Його здатність зберігати електропровідність, механічну міцність і стійкість до окислення при високих температурах робить його незамінним для сучасних застосувань в електроніці, аерокосмічній промисловості, автомобільній промисловості та енергетичних системах. З розвитком технологій очікується зростання попиту на такі спеціалізовані матеріали, що стимулюватиме подальші інновації в цій галузі.

Зі швидким розвитком сучасних технологій значно розширилося використання мідної фольги, стійкої до високих{0}}температур. Сьогодні цей матеріал не лише в традиційних галузях промисловості, таких як друковані плати, акумулятори та електроніка, але також відіграє вирішальну роль у передових- галузях, таких як нова енергетика, інтегральні схеми, передові системи зв’язку та аерокосмічна промисловість. Із зростанням попиту на ці програми зростають і вимоги до продуктивності як кінцевих продуктів, так і матеріалів для їх виготовлення.

Високо{0}}температурна мідна фольга HSMetal виділяється завдяки спеціалізованій обробці поверхні, яка забезпечує виняткову ефективність за екстремальних температурних умов. Ця обробка ефективно запобігає знебарвленню та підвищує стійкість до корозії, роблячи фольгу надзвичайно довговічною під час високо-температурної обробки або використання. Як наслідок, це ідеальний вибір для кінцевих продуктів, які працюють у високо-температурному середовищі під час виробництва, обробки чи щоденного використання.

• Виняткова термічна стабільність

Зберігає свої властивості при температурах, значно вищих, ніж стандартна мідна фольга, часто перевищуючи від 200 градусів до 300 градусів або більше.

• Висока електропровідність

Зберігає чудову електропровідність навіть за високих температур, забезпечуючи надійну роботу в електронних та електричних додатках.

• Механічна міцність

Виявляє підвищену міцність на розрив і довговічність, щоб протистояти деформації або деградації при підвищених температурах.

• Стійкість до окислення

Стійкий до окислення та корозії в -високотемпературному середовищі, подовжуючи термін служби та надійність.

• Гнучкість і тонкість

Доступний у тонких, гнучких формах, що робить його придатним для застосувань, які потребують точних і легких матеріалів.

• Адгезійні властивості

Забезпечує міцну адгезію до основ, навіть за умов термічного навантаження, що є критичним для ламінованих або покритих додатків.

• легування

Мідь часто сплавляють із такими елементами, як нікель, хром або титан, щоб покращити її-температурні характеристики.

• Обробка поверхонь

Покриття або покриття (наприклад, нікель, олово або срібло) наносяться для підвищення стійкості до окислення та термічної стабільності.

• Ламінування

У поєднанні зі стійкими до високих{0}}температур-полімерами чи керамікою для створення композитних матеріалів для спеціальних застосувань.

• Відпал

Процеси термічної обробки використовуються для оптимізації механічних і термічних властивостей фольги.

Мідна фольга, стійка до високих температур. Виготовляється за допомогою електроосадження з розчину сульфату міді на барабані з титану або нержавіючої сталі, що обертається. Нанесена мідь відшаровується, а потім обробляється (надання шорсткості, термостійкість, анти-корозія).

Згорнута мідна фольга Виготовляється шляхом холодної-прокатки-мідних катодів високої чистоти в тонкі листи з наступним відпалом. Поверхня може бути додатково оброблена (наприклад, покриття, стійке до окислення).

СХЕМА ВИРОБНИЧОГО ПРОЦЕСУ

• Чудова продуктивність у середовищі з високою{0}}температурою.
• Тривалий термін служби та надійність при термічних навантаженнях.
• Зберігає електричні та механічні властивості при підвищених температурах.
• Універсальний для використання в таких вимогливих галузях, як авіакосмічна, автомобільна та енергетика.

• Електроніка та електричні системи

Використовується в друкованих платах (PCB), гнучких схемах і високотемпературних електронних компонентах.

Ідеально підходить для силової електроніки, такої як інвертори та перетворювачі, де виділення тепла є значним.

• Аерокосмічна промисловість і оборона

Використовується в авіоніці, супутникових системах та інших аерокосмічних програмах, де матеріали повинні витримувати екстремальні температурні умови.

• Автомобільна промисловість

Використовується в електромобілях (EV) для акумуляторних систем, контролерів двигунів та інших високотемпературних-компонентів.

• Енергетика та генерація електроенергії

Застосовується в сонячних батареях, вітрових турбінах і системах розподілу електроенергії, де потрібна висока термічна стійкість.

• Промислове обладнання

Використовується в датчиках-високої температури, нагрівачах і компонентах промислового обладнання.

• Телекомунікації

Використовується у високочастотних пристроях зв’язку та антенах, які працюють під температурним навантаженням.

HSMetal – це технологічне-підприємство, яке займається розробкою, дослідженнями та розробками, виробництвом і продажем передових продуктів із мідної фольги. У нашому портфоліо представлено низку високо-рішень із мідної фольги, таких як ультра-гнучка мідна фольга для літієвих батарей, високо-високочастотна-швидкісна ультра-низькопрофільна фольга HVLP, фольга зі зворотним обробленням RTF, ультра-тонка фольга-носій (мідь, що відривається), почорніла фольга, фольга із захованою стійкістю та мікропориста мідна фольга.

 

Маючи багаторічний спеціалізований досвід у дослідженні та розробці та виробництві над-тонкої гнучкої мідної фольги для літієвих батарей, ми маємо значний досвід у постачанні високо-продуктивних продуктів разом із комплексною технічною підтримкою та індивідуальними рішеннями для клієнтів у всьому світі.

Серія ультра-електронної мідної фольги, розроблена нашою компанією, демонструє виняткову стабільність і надійність, що робить її придатною для широкого спектру застосувань. До них належать багато-шарові друковані плати (PCB), гнучкі друковані плати, підкладки для упаковки IC, смартфони 5G, сервери, базові станції, інтегровані системи AI-, автомобільні радари, медичні пристрої та аерокосмічні технології.

 

Будучи критично важливим матеріалом як у виробництві літієвих батарей, так і в електронній промисловості, мідна фольга відіграє важливу роль у забезпеченні технологічного прогресу. Ми як і раніше віддані просуванню інновацій шляхом постійних досліджень і розробок, постійного вдосконалення якості продукції та розширення нашої розробки матеріалів для літій-іонних акумуляторів. Наша мета — постійно надавати клієнтам найвищий рівень обслуговування та сприяти стабільному, високо-якісному зростанню галузі.

 

Електролітична мідна фольга

Мідна мікропориста фольга

Рулонна мідна фольга

Виробнича лінія

Контроль якості

Можливості R&D

Q1: яка інформація. чи варто повідомляти вам, чи хочу я отримати пропозицію щодо електролітичної мідної фольги?

A1: розмір матеріалу (товщина * ширина * довжина та загальна кількість). Якщо можливо, було б краще порадити застосування продукту

Потім ми можемо порекомендувати найбільш підходящі продукти з детальною інформацією для підтвердження.

Q2: Як довго триває час доставки?

A2: Як правило, це 5-10 днів, якщо у нас є запаси. або 15-20 днів, якщо немає запасів, тоді потрібно перевірити з нашою виробничою групою час виконання відповідно до кількості.

Q3: Ви надаєте зразки?

A3: Так, якщо зразок стандартних розмірів безкоштовний, але покупець повинен сплатити вартість доставки.

Q4: Які ваші умови оплати?

A4: Звичайний термін оплати становить 30% TT, 70% перед відправленням, готуйтеся до відправлення

Q5: Як ви гарантуєте якість продукції?

A5: Кожен етап виробництва та готової продукції буде перевірено відділом контролю якості перед зберіганням на складі. Продукція НГ не допускається на склад укомплектованих товарів.

Популярні Мітки: високотемпературна стійка мідна фольга, виробники високотемпературної мідної фольги