Що вирішує берилієва мідь C17500 і C17510 - одним реченням: якщо ви використовуєте електроди з мідного сплаву для контактного зварювання, і вони надто швидко ростуть, розм’якшуються або зношуються, проблема зазвичай полягає в недостатній твердості та теплопровідності. C17500 і C17510 (RWMA клас 3) забезпечують провідність 45–60% IACS із високою твердістю, зберігаючи електроди холоднішими та довше.
C17500 (берилій-кобальт-мідь) і C17510 (берилій-нікель-мідь) — це мідні сплави, що гартуються дисперсійним способом, які пропонують унікальне поєднання високої електро- та теплопровідності з хорошою міцністю та твердістю. Вони класифікуються як матеріали класу 3 RWMA - стандартна класифікація електродів для контактного зварювання, які вимагають високої електропровідності та середньої твердості.
Ключова перевага продуктивності: C17500 і C17510 забезпечують електропровідність 45–60% IACS із твердістю Роквелла B 92–102 у стані термічної обробки. Це дозволяє електродам класу 3 охолоджуватися без розм’якшення або «розростання грибів» при високих температурах і, отже, служити довше – особливо важливо для зварювальних кругів і електродів, які сприймають високі температури в точці зварювання.
Як китайський постачальник, ми надаємо нестандартні розміри з швидкою доставкою та сертифікацією MTC. Кожне постачання включає Сертифікат випробувань на стані, що документує хімічний склад і механічні властивості.
Основні характеристики
Хімічний склад (ASTM B441 / B534, мас.%)
| елемент | C17500 | C17510 |
|---|---|---|
| Cu | Баланс | Баланс |
| бути | 0.40–0.70 | 0.20–0.60 |
| Ко | 2.4–2.7 | Менше або дорівнює 0,3 |
| Ni | - | 1.4–2.2 |
| Fe | Менше або дорівнює 0,10 | Менше або дорівнює 0,10 |
| Ал | Менше або дорівнює 0,20 | Менше або дорівнює 0,20 |
| Si | Менше або дорівнює 0,20 | Менше або дорівнює 0,20 |
Механічні властивості (термообробка, загартування TH04)
| Власність | Значення |
|---|---|
| Міцність на розрив | 110–140 ksi (758–965 МПа) |
| Межа текучості (0,2%) | 95–125 ksi (655–862 МПа) |
| Подовження | 5–25% |
| Твердість | 95–102 HRB |
| Електропровідність | 48–60% IACS |
| Модуль пружності | 19 000 ksi (131 ГПа) |
Фізичні властивості
| Власність | Значення |
|---|---|
| Щільність | 8,62–8,83 г/см³ |
| Точка плавлення (солідус) | 1885 градусів F (1029 градусів) |
| Теплопровідність | 120 BTU/фут·год· градус F (200–240 Вт/м·K) |
| Теплове розширення | 9,8 × 10⁻⁶/ градус F (17,6 × 10⁻⁶/ градус ) |
| Рейтинг оброблюваності | 40 |
Чому варто вибрати C17500 і C17510 для зварювання?
- Чудова електро- та теплопровідність
Обидва сплави досягають 45–60% електропровідності IACS і приблизно 200 Вт/(м·K) теплопровідності, що значно вище, ніж C17200 (22–28% IACS). Це означає швидше розсіювання тепла під час контактного зварювання, довший термін служби електродів і постійнішу якість зварювання.
- Відмінні характеристики контактного зварювання
Класифікований як RWMA клас 3, ці сплави забезпечують оптимальний баланс міцності та провідності для електродів для контактного зварювання, зварювальних наконечників, рук зварювальних апаратів і електродотримачів.
- Помірна міцність з високою твердістю
Завдяки міцності на розрив до 970 МПа та твердості 92 HRB у стані загартування на фрезі вони забезпечують достатню механічну міцність, щоб протистояти зусиллям затиску електрода та зносу під час виробничого зварювання.
- Термічна обробка після зварювання не потрібна
Обидва сплави зазвичай постачаються у стані загартованого на фрезі (TH04), тобто готові електроди не потребують подальшої термічної обробки після механічної обробки. Це знижує витрати на виробництво та усуває ризик спотворення.
- Чудова стійкість до корозії
Берилієва мідь має стійкість до корозії, порівнянну з нейзильбером, і не піддається водневій крихкості. Він добре працює в прісній воді, морській воді та промисловій атмосфері.
- Немагнітний та не іскрячий
Немагнітна природа робить їх придатними для чутливих електронних застосувань, тоді як властивість не іскрити додає безпеки у вибухонебезпечних середовищах.
Доступні форми продукту (повний асортимент)
Ми поставляємо всі стандартні ковані форми берилієвої міді C17500 і C17510 для виготовлення зварювальних електродів.
| Категорія товару | Доступні технічні характеристики та типи |
|---|---|
| Барна серія | Круглий пруток, квадратний пруток, плоский пруток, порожнистий пруток, заготовки для кування, електродні сирі заготовки |
| Тарілка та лист | Гарячекатаний лист, холоднокатаний лист, тонкий прокладковий лист, точний шліфований плоский лист |
| Труби та труби | Безшовна труба, прецизійна порожниста труба для каналів внутрішнього охолодження електродів |
| Дріт і стрічка | Суцільний дріт, холоднокатана стрічка, тонка прецизійна стрічка, пружинна стрічка |
| Спеціально оброблені компоненти | Спеціальні зварювальні наконечники, ковпачки електродів для точкового зварювання, роликові сегменти, електродотримачі, нестандартні оброблені деталі |
Доставка та комерційні умови
| Пункт | Детальні умови |
|---|---|
| MOQ | Стандартні профілі: 1кг; Спеціально виготовлені електродні компоненти: 1 штука MOQ |
| Час виконання | Характеристики на складі: 3–5 робочих днів; Різка та термообробка на замовлення: 7–15 робочих днів; Великі оптові замовлення: 15–25 робочих днів |
| Термін торгівлі | FOB Шанхай / FOB Тяньцзінь, Китай (інші порти обговорюються), CFR, CIF, DDP доступні відповідно до вимог покупця |
| Умови оплати | 30% T/T депозит + 70% залишку перед відправленням; Акредитив у вигляді також приймається |
| Упаковка | Експортний фанерний корпус, водонепроникна пластикова плівка, папір проти тьмяності, масло проти іржі; додаткова захисна упаковка для тонких смужок і прецизійних електродів |
| Сертифікати | EN 10204 3.1 MTC, звіт про випробування складу PMI, сертифікат термічної обробки, сертифікат ISO9001; підтримується стороння перевірка |
| Доставка | Морські перевезення, авіаперевезення; DHL/FedEx для доставки невеликих зразків |
Керівництво з вибору матеріалу для сценарію застосування
- Точкове зварювання/проекції (автомобільний листовий метал): віддайте перевагу C17510. Вища температура розм’якшення запобігає термічній деградації під час безперервних циклів сильного струму, зменшуючи частоту заправки електродів і збільшуючи час безвідмовної роботи.
- Шовне зварювання/зварювальні роликові електроди: виберіть C17500. Чудова здатність розсіювати тепло, ідеально підходить для роликових коліс, щоб запобігти перегріву та застряганню заготовки.
- Надміцне зварювання виступаючих елементів для кріпильних деталей: виберіть заготовку C17510. Збалансовує хорошу провідність і міцність на стиск при тривалому навантаженні.
- Зварювальні допоміжні пружинні контакти: рекомендується холоднокатана стрічка або дріт C17510, що поєднує електропровідність і стійкість до втоми для повторних механічних циклів.
Поради щодо вибору матеріалу:Якщо вашим пріоритетом є максимальна механічна міцність, а не висока провідність, високоміцну берилієву мідь C17200 можна розглянути як незварювальні конструкційні компоненти.
C17500/C17510 проти C17200 проти C18200: який сплав для зварювальних електродів вам потрібен?
Це порівняння, про яке найчастіше запитують покупці. Всі три використовуються для зварювання електродами, але служатьрізні вимоги до зварювання.
| Власність | C17500/C17510 | C17200 (берилієва мідь) | C18200 (CuCr) |
|---|---|---|---|
| Клас RWMA | 3 клас | 4 клас | 2 клас |
| Електропровідність | 45–60% IACS | 17–28% IACS | 75–85% IACS |
| Твердість (HRB) | 92–102 | 95–105 (HRC 36–42) | 70–85 |
| Міцність на розрив | 110–140 ksi | 160–190 ksi | 60–75 ksi |
| Ключова перевага | Найкращий баланс провідності та твердості | Найвища твердість/міцність | Найвища провідність |
| Типове використання | Зварювання нержавіючої сталі, зварювання високою силою | Зварювання під високим тиском, оплавлення/стикове зварювання | Високоелектропровідне зварювання, мідні сплави |
Як вибрати:
- ВиберітьC17500/C17510 (Клас 3)при зварюваннівисокоміцні матеріали, такі як нержавіюча сталь, або коли вам потрібновищі сили та довший термін служби електродів. Електропровідність 45–60% IACS зберігає електроди холоднішими, ніж C17200.
- ВиберітьC17200 (Клас 4)коли вам потрібномаксимальна твердість і міцністьдляелектроди для оплавлення та стикового зварюванняі сильно напружені струмопровідні частини.
- ВиберітьC18200 (Клас 2) коли вам потрібномаксимальна провідністьдля зварюваннямідні сплави та високопровідні матеріали- але ви можете прийнятименша твердість.
Як уникнути помилок під час придбання C17500/C17510?
Ключовий контрольний список:
- Перевірити оцінку- підтвердити UNS C17500 або C17510.
- Перевірити вміст берилію - C17500: 0.40–0.70%; C17510: 0.20–0.60%.
- Перевірте додавання сплаву- C17500: Co 2,4–2,7%; C17510: Ni 1,4–2,2%.
- Підтвердити темперамент- TH04 є стандартом для зварювальних електродів.
- Запит на сертифікат випробування млина (MTC)- підтвердити хімічний склад і механічні властивості.
- Перевірте твердість і електропровідність- обидва мають відповідати специфікації RWMA Class 3.
- Запит на підтвердження PMI- підтверджує достовірність матеріалу.
Класифікація основного класу та сценарії застосування
C17200 / QBe2 (високоберилій, високоміцний тип)
Ці марки демонструють електропровідність приблизно 18–22% IACS і досягають твердості HRC 38–44 після старіння. Вони в основному використовуються як електродні наконечники для контактного зварювання та ролики для шовного зварювання, особливо для зварювання матеріалів, які важко з’єднувати, наприклад нержавіючої сталі та жаростійкої сталі. Їх висока твердість ефективно запобігає передчасному зносу та злипанню електродів. Вони також використовуються як прес-форми для герметизації та пакування електронних компонентів.
C17300 (з високим вмістом берилію, тип вільної обробки)
За складом, подібним до C17200, але містить свинець,C17300забезпечує трохи нижчу провідність (22–28% IACS). Його застосування збігається з застосуванням C17200, головним чином у виробництві аксесуарів для електродів для контактного зварювання, роботизованих адаптерів і цанг для зварювання шпильок, які потребують складної механічної обробки. Через вміст свинцю під час зварювальних робіт необхідно дотримуватися відповідних заходів захисту від диму.
C17510 / C17500(тип з низьким вмістом берилію, з високою провідністю)
Ці марки містять менше 0,7% берилію та забезпечують високу електропровідність 45–55% IACS, але їх міцність значно нижча, ніж у марок з високим вмістом берилію. Вони не підходять для електродів опорного зварювання з високим навантаженням через схильність до розм’якшення та деформації під дією тепла та тиску. Натомість вони в основному використовуються у зварювальних пристосуваннях і пристосуваннях, які вимагають чудового розсіювання тепла, але зазнають низьких механічних навантажень, а також у з’єднувачах і прецизійних структурних компонентах, які потребують лазерного або електронно-променевого зварювання самого сплаву.
Про нас
Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd. (HSMetal) є професійним постачальником металевих матеріалів, розташованим у Лояні, провінція Хенань, важливому промисловому місті Китаю. Ми прагнемо стати інноваційним постачальником рішень для металевих матеріалів. Компанія об’єднує дослідження та розробки, виробництво, продажі та технічну підтримку, надаючи клієнтам у всьому світі високоякісні мідні вироби, прецизійні сплави, жаростійкі сплави, корозійностійкі сплави, титанові сплави тощо. Завдяки тісній технічній співпраці з кількома науково-дослідницькими інститутами кольорових металів та університетами в Лояні ми надаємо рішення для наукових матеріалів і високоякісні послуги для вітчизняних та іноземних клієнтів. Наша продукція експортується в більш ніж 20 країн і регіонів, включаючи Сполучені Штати, Європейський Союз, Азію та Африку. Ми встановили довгострокове стратегічне партнерство з пакистанськими клієнтами, і тендерні проекти Пакистану є важливою частиною нашого бізнесу.
Основною продукцією компанії є високоякісні матеріали на основі міді, такі як мідні труби, мідні стрижні, мідна фольга та мідні пластини, а також труби, стрижні, пластини та інші підкладки з різних сплавів. доступні в тисячах марок і десятках тисяч специфікацій. Продукти широко використовуються в різних галузях, таких як аерокосмічна промисловість, цивільна атомна енергетика, нафто- та газопроводи, опалення, вентиляція, кондиціонування повітря та побутова техніка, промислове обладнання, морське машинобудування, виробництво електроенергії, фотогальванічна енергетика, енергія вітру, напівпровідники, зв’язок 5G та нові сектори енергетики тощо.
Протягом останніх років компанія постійно оптимізувала продуктову структуру підприємства, щоб краще задовольнити вимоги клієнтів і розширити охоплення нашого бізнесу. Наша команда досліджень і розробок постійно прагне йти в ногу з галузевими тенденціями. На основі оригінальної мідної фольги ми самостійно розробили високоефективну мідну фольгу з вуглецевим покриттям для закордонних виробників літієвих акумуляторів і наукових установ. Цей матеріал ефективно покращує адгезію активних матеріалів електродів і підвищує енергоефективність батареї, що вже було визнано всесвітньо відомими виробниками літієвих батарей і Університетом Саутгемптона.
Наша компанія постійно дотримується філософії «Технологічні інновації, гарантія якості, чудове обслуговування та чесність операцій», спрямована на надання клієнтам у всьому світі продуктів найвищої якості та професійних технічних послуг.
Наша фабрика
Обладнання прокатного стану
Обладнання для лікування старіння
Закриваюча машина прокатки
Вихрострумовий дефектоскоп, що обертається та проходить
Електронний мікроскоп
Спектральний аналізатор German Spike
Чому інженери та покупці обирають нас
- Стабільна та постійна якістьПовний контроль якості кожної партії, що гарантує стабільну провідність і механічні характеристики. Сертифікат ISO9001:2015 з точним контролем хімічного складу.
- Удосконалений процес плавлення та прокаткиТехнологія точної плавки та гарячої/холодної прокатки забезпечує однорідну зернисту структуру та низький вміст домішок. C17500 і C17510 зберігають стабільну продуктивність при багаторазових термоциклах для роботи зварювальних електродів.
- Постачання повного спектру форм і обробка на замовленняДоступні пластини, прутки, труби, дріт, смуги та готові компоненти для зварювальних електродів. Ми можемо виготовити великогабаритні заготовки для виготовлення електродів.
- Повна підтримка сертифікаціїМатеріали відповідають стандартам ASTM B441 / ASTM B870. Повні сертифікати випробування матеріалів надаються для задоволення вимог аудиту виробників автомобільного та зварювального обладнання.
- Професійна технічна підтримкаНаша команда металургійних спеціалістів допоможе вам вибрати між C17500 і C17510, проаналізувати теплові характеристики, оцінити термін служби електродів і порекомендувати оптимальний відпуск, який відповідає вашому зварювальному виробничому процесу.
Потрібна берилієва мідь C17500 / C17510?
Розкажіть нам своєнеобхідна форма (пруток, дріт, пластина), розмір, загартування та застосування зварювання. Ми підтвердимо наявність, надамо цінову пропозицію та відправимо з повною документацією.
FAQ
Q1: Для чого використовується берилієва мідь C17500 і C17510?
A: C17500 і C17510 використовуються для електродів для контактного зварювання (точкового, виступаючого, оплавлювального та стикового зварювання), хвостовиків електродів, міцних електродотримачів, струмопровідних пружин і втулок, а також компонентів форм. Їх вибирають, коли вам потрібна висока електропровідність (45–60% IACS) у поєднанні з хорошою твердістю та міцністю для зварювання.
Q2: Яка різниця між C17500 і C17510?
A: C17500 містить кобальт (2,4–2,7%); C17510 містить нікель (1,4–2,2%). Їх властивості по суті ідентичні - "сплав C17500 є дзеркальним відображенням сплаву C17510". Одна вимірна різниця: C17510 демонструє ~7% кращу стійкість до релаксації напруги, ніж C17500, після 100 годин роботи при 450 градусах F. Виберіть будь-який для зварювальних електродів; виберіть C17510, коли критична релаксація напруги при високій температурі.
Q3: Яку температуру слід вибрати для зварювальних електродів?
Відповідь: Для готових електродів рекомендовано загартування під час старіння. Відпалений загарт призначений для клієнтів, які будуть обробляти компоненти, а потім самостійно проводити зміцнення на старіння.
Q4: Яка практична різниця між C17500 і C17510 (RWMA Class3)?
A: Обидва належать до високопровідної берилієвої міді RWMA Class3 з провідністю 45-60% IACS. C17500 — марка з додаванням кобальту, ідеально підходить для роликів для шовного зварювання для тривалої роботи. C17510 — це марка з додаванням нікелю з чудовими показниками термічної втоми для точкового та виступаючого зварювання. Їх можна замінити для багатьох проектів зі зварювальними електродами загального призначення.
Q5: Яка різниця між C17500/C17510 і C17200?
A: C17500/C17510 – це сплави класу 3 RWMA з провідністю 45–60% IACS і твердістю 92–102 HRB. C17200 є RWMA класу 4 з провідністю 17–28% IACS і високою твердістю (HRC 36–42). Виберіть C17500/C17510 для вищої електропровідності та довшого терміну служби електродів при зварюванні нержавіючої сталі; виберіть C17200 для максимальної твердості при зварюванні оплавленням і стиковим зварюванням.
Q6: Яка різниця між C17500/C17510 і C18200?
A: C18200 (CuCr) є RWMA класу 2 з провідністю 75–85% IACS, але меншою твердістю (70–85 HRB). C17500/C17510 забезпечують провідність 45–60% IACS із високою твердістю (92–102 HRB). Виберіть C18200 для максимальної електропровідності при зварюванні мідних сплавів; обирайте C17500/C17510, якщо пріоритетом є вища твердість і термін служби електродів.
Q7: Які зварювальні роботи найкраще підходять для C17500/C17510?
A: C17500/C17510 підходять для зварювання сталей з високим електричним опором, таких як нержавіюча сталь. Вони рекомендуються для виступаючих зварювальних електродів, електродів для стикового зварювання, а також для струмоведучих частин, що піддаються високій напрузі, таких як хвостовики електродів і міцні електродотримачі.
Q8: Яка ефективність релаксації напруги C17510?
Відповідь: C17510 демонструє ~7% кращу стійкість до релаксації напруги, ніж C17500, після 100 годин роботи при 450 градусах F (232 градусах). Обидва сплави мають адекватний опір релаксації напруги при температурах до 350 градусів F (177 градусів), що робить їх придатними для струмоведучих пружин, де очікуються високі робочі температури.
Q9: Які температури доступні для C17500/C17510?
A: Доступні відпуски включають A (TB00, розчинний відпал), AT (TF00, дисперсійне загартування), H (TD04, холодна обробка) і HT (TH04, холодна обробка та дисперсійне загартування). Для зварювальних електродів TH04 (HT) є найпоширенішим відпуском, що забезпечує максимальну міцність і твердість.
Q10: Яке правило однорядкового вибору C17500/C17510?
A: Виберіть берилієву мідь C17500 або C17510 (RWMA клас 3), якщо вам потрібна висока електропровідність (45–60% IACS) у поєднанні з хорошою твердістю для електродів для контактного зварювання, особливо для зварювання нержавіючої сталі. Вибирайте C17510, якщо є проблема стійкості до релаксації напруги при високій температурі. Для максимальної твердості виберіть C17200 (клас 4); для максимальної провідності виберіть C18200 (клас 2).
Популярні Мітки: Берилієва мідь C17500, берилієва мідь C17510, берилієва мідь RWMA Class3, берилієва мідь високої провідності, берилієва мідь для зварювальних електродів, електродний матеріал для контактного зварювання, постачальник Китаю C17500 C17510
