Мідна фольга з вуглецевим покриттям для анодної підкладки акумулятора

Анодна підкладка є безшумним фактором продуктивності літій-іонного акумулятора та тихим вузьким місцем. Гола мідна фольга ефективно проводить електрони, але її гладка, хімічно інертна поверхня забезпечує слабке механічне зчеплення з графітовими, кремнієвими або твердими вуглецевими покриттями. Результатом є міжфазний опір, який зростає з кожним циклом, адгезія, яка слабшає під напругою розширення, і поляризація, яка знижує продуктивність і продуктивність при низьких температурах.

Мідна фольга з вуглецевим покриттям для анодної підкладки акумуляторавирішує це на рівні інтерфейсу. Тонкий провідний вуглецевий шар наноситься на мідну підкладку, створюючи поверхню, яка закріплює активний матеріал, одночасно знижуючи контактний опір. Дослідження мідних струмоприймачів з вуглецевим покриттям демонструють, що вуглецевий шар значно знижує поляризаційний опір і підвищує оборотну ємність графітових напівелементів. Під час тестування на повну комірку колектор із покриттям покращив продуктивність з 887,9 до 946,3 мАг при 4C, зменшив напругу поляризації на 11,7 мВ при 4C, подовжив термін служби приблизно на 650 циклів при 1C (до 80% збереження ємності) і покращив збереження ємності при низьких температурах з 38,85% до 42,87% при −20 градусів.

Для виробників акумуляторів це не косметичний апгрейд. Це прямий вплив на показники продуктивності, які мають найбільше значення: продуктивність, термін служби та надійність у холодну погоду. Для застосування на стороні катода див[Алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям для колектора струму літій-іонної батареї]і[Посібник із придбання алюмінієвої фольги з карбоновим покриттям].

Зв'язатися зараз

Мідна фольга з вуглецевим покриттям для підкладки анода акумулятораце високочиста електролітична мідна фольга, покрита рівномірно розподіленим шаром нанорозмірного провідного вуглецю (~1 мкм), яка служить основною підкладкою для анодних електродів у літій-іонних, натрієво-іонних і напівтвердих батареях.

Він розроблений для вирішення проблем міжфазної обробки голої мідної фольги, чия гладка, інертна поверхня забезпечує слабке закріплення для активних матеріалів на основі графіту та кремнію, спричиняючи високий контактний опір і ризик розшарування.

Карбоновий шар створює aшорсткіший інтерфейс з високою поверхневою енергією, що покращує адгезіюодночасно знижуючи поляризаційний опір. Він доступний в односторонній конфігурації (одна сторона оголена для зварювання лапок або одностороннього покриття) і двосторонній конфігурації (симетричне зчеплення та провідність для двосторонніх анодних архітектур), і така ж покрита платформа струмоприймача поширюється на алюмінієву фольгу длякатод і суперконденсаторпрограми.

Хоча обидва матеріали використовують підкладку з металевої фольги з провідним вуглецевим покриттям, зазвичай вони виконують різні ролі електродів.

Адгезія, яка витримує циклічність.Поверхнева енергія, що перевищує або дорівнює 56 динам, і перевірена ефективність витирання/замочування електроліту гарантують, що ваше покриття із суміші графіту або кремнію залишається закріпленим завдяки повторюваному розширенню та звуженню заряду та розряду. Для анодів, що містять кремній, вуглецевий шар забезпечує більш сумісний інтерфейс, який допомагає буферизувати зміни об’єму.

Захист основи від корозії.Вуглецевий шар діє як захисна плівка між електролітом і мідною фольгою, пригнічуючи окислення та деградацію підкладки. Цей механізм підтверджено аналізом XPS, який показує, що вугільна плівка ефективно запобігає окисленню мідної фольги.

Опір поляризації, помітно знижений.Вуглецевий шар знижує контактний опір між активним матеріалом і мідною підкладкою, зменшуючи поляризацію та покращуючи швидкість. Дані повної комірки, наведені вище, - нижча поляризаційна напруга на 11,7 мВ при 4C - безпосередньо перетворюється на кращу ефективність живлення.

Рівномірне покриття, готова до виробництва консистенція.Розбіжність покриття Менше або дорівнює 1 мм і жорсткі допуски площної щільності означають, що продуктивність вашого електрода передбачувана від першого до останнього метра.

Покращена міцність на відривз анодною суспензією на основі води та розчинника, що ефективно запобігає відшарування порошку та розшарування електродів.

Склади анодів і формати комірок дуже різноманітні. Наші послуги з налаштування включають:

• Товщина мідної підкладки:6–9 мкм, щоб збалансувати щільність енергії з механічною міцністю та вартістю.
• Ширина покриття та загальна ширина:пристосований до розміру вашого електрода з краями відповідно до специфікації.
• Щільність карбонового покриття:регулюється відповідно до показників адгезії та стійкості.
• Одностороння або двостороння конфігурація:щоб відповідати вашій архітектурі покриття.
• Розрізання та довжина рулону:відповідно до вимог вашої виробничої лінії.
• Час виконання:Стандартні специфікації відправляються протягом7–15 робочих днів. Спеціальні конфігурації зазвичай завершуються в межах20–25 робочих днів. Кваліфікаційні зразки відправляються всього за короткий термін7 days.

 

Додатки

 

Мідна фольга з вуглецевим покриттям для анодних підкладок акумуляторів розгортається через:

• Графітові анодні струмоприймачі:базове застосування, де зменшена поляризація та покращена адгезія безпосередньо призводять до кращої швидкості та продуктивності циклу.
• Кремнієві суміші та кремнієві аноди:де буферні та адгезійні властивості вуглецевого шару є особливо цінними.
• Тверді вугільні та LTO аноди:для додатків, які потребують стабільних інтерфейсів із низьким опором.
• Пакетні клітини з високою щільністю енергії:де навантаження на електроди є високим, а інженерія міжфазних поверхонь є критичною.
• Швидкозарядні та низькотемпературні елементи:де знижений опір поляризації підтримує продуктивність у складних умовах.
• Дослідження та розробки електродів у пілотному масштабі:фольга з одностороннім покриттям для швидкої ітерації складів анодів і параметрів покриття.

 

Для застосувань на стороні катода в тих самих елементах, поєднайте з нашим[Алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям для суперконденсатора] або зверніться до[Посібник із придбання алюмінієвої фольги з карбоновим покриттям] для вибору алюмінієвої фольги.

 

Профіль компанії

 

Ми є спеціалізованим виробником струмоприймачів із провідним покриттям для літій-іонних, натрієво-іонних і напівтвердих акумуляторів, поставляючи мідну фольгу з вуглецевим покриттям для підкладки анода акумулятора разом із алюмінієвою фольгою з вуглецевим покриттям для катодів і суперконденсаторів.

 

Наше виробництво базується на високочистій електролітичній мідній фользі, покритій рівномірно розподіленим нанорозмірним провідним вуглецевим шаром, обробленому за допомогою точних рулонних ліній із зсувом покриття Менше або дорівнює 1 мм і постійною поверхневою енергією (більше або дорівнює 56 динам для мідної фольги), тому виробники батарей отримують передбачувану продуктивність міжфазних елементів від першого до останнього метра. Кожна виробнича партія підтверджується даними перевірок, що охоплюють поверхневу енергію, адгезію (тест на протирання та замочування електроліту), однорідність покриття та точність розмірів, і наша команда підтримує клієнтів шляхом узгодження специфікацій, односторонньої або двосторонньої конфігурації, спеціального різання та масштабування від прототипу до серійного.

 

Незалежно від того, чи створюєте ви графітові, кремнієві або тверді вугільні аноди для пакетних елементів, циліндричних елементів, іонно-натрієвих елементів або напівтвердих батарей нового покоління, ми зосереджуємося на одному: зробити інтерфейс електрод–колектор надійною частиною вашого процесу, що повторюється.Зверніться до нашої технічної командищоб обговорити вашу наступну збірку.

 

Наша фабрика

Обладнання

Алюмінієва фольга з карбоновим покриттям

Мідна фольга з вуглецевим покриттям

Контроль якості

Можливості R&D

Пакет продукту

Отримайте запит на мідну фольгу з карбоновим покриттям

 

Готові покращити ефективність анодної підкладки?Надішліть нам свій тип складу анода (графіт, суміш кремнію, твердий вуглець), бажану товщину міді та вимоги до покриття. Наша технічна команда відповість протягом 24 годин і надасть рекомендації щодо специфікацій, наявність зразків і ціни.

Запитати пропозицію → [Зверніться до відділу продажів]

 

Для дослідницьких і дослідницьких груп: запитайте про наш набір зразків прототипу — одностороння та двостороння мідна фольга з вуглецевим покриттям різної товщини, яка надсилається протягом 7 днів. Для застосувань на стороні катода ознайомтеся з нашими[Провідна алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям]

 

FAQ

Q1: Що таке мідна фольга з вуглецевим покриттям для підкладки анода акумулятора?

В: Мідна фольга з вуглецевим покриттям — це мідний струмоприймач із тонким провідним вуглецевим шаром на одній або обох поверхнях. Він використовується при розробці анода батареї для зміни інтерфейсу між струмоприймачем і покриттям анода.

Q2: Які основні переваги мідної фольги з вуглецевим покриттям?

A: Залежно від складу електрода та процесу, він може покращити міжфазний контакт, підтримати адгезію покриття електрода та допомогти зменшити опір, пов’язаний із контактом, у порівнянні з голою мідною фольгою. Фактичні переваги слід перевірити шляхом тестування.

Q3: Для чого використовується мідна фольга з вуглецевим покриттям для анодної підкладки акумулятора?

Відповідь: Це основна підкладка струмоприймача для анодів літій-іонних та натрій-іонних батарей. Нановуглецеве покриття зменшує міжфазний опір і покращує адгезію суспензії між мідною фольгою та активними матеріалами анода, такими як графіт і вуглець кремнію.

Q4: Чи підходить мідна фольга з вуглецевим покриттям для кремній-вуглецевих анодів?

A: Його можна оцінити як струмоприймач для кремній-вуглецевих композитних анодів. Однак покриття не усуває розширення кремнію та не гарантує покращеного терміну служби. Продуктивність елемента залежить від повної конструкції електрода та батареї.

Q5: Яка товщина мідної фольги доступна?

A: Доступна товщина залежить від виробничих можливостей постачальника та запасів. Звичайні промислові варіанти включають кілька мікрометрових товщин, наприклад 6, 8, 9, 10 і 12 мкм. Уточніть поточні доступні розміри перед розміщенням замовлення.

Q6: Чи можна налаштувати товщину вуглецевого покриття?

A: Товщина або вага покриття може бути налаштована залежно від технічної здійсненності. Будь ласка, надайте цільову специфікацію та необхідні критерії тестування для підтвердження.

Q7: Чи можете ви налаштувати ширину фольги та ширину покриття?

A: Можуть бути доступні індивідуальна загальна ширина, ширина з покриттям, поля без покриття та розміри рулону. Ці деталі повинні бути підтверджені відповідно до виробничих можливостей та електродного обладнання покупця.

Q8: Чи мідна фольга з вуглецевим покриттям така ж, як мідна фольга з графітним покриттям?

A: Ні. Мідна фольга з вуглецевим покриттям зазвичай відноситься до мідного струмоприймача з провідним вуглецевим покриттям поверхні. Мідна фольга з графітовим покриттям зазвичай містить графітовий активний матеріал і може також містити сполучні та провідні добавки, що робить її іншою структурою продукту.

Q9: Чи може мідна фольга з вуглецевим покриттям замінити голу мідну фольгу?

Відповідь: Це може бути альтернативою, коли процес електродування виграє від поверхні, модифікованої вуглецем. Покупці повинні порівняти адгезію, стійкість, технологічність і ефективність клітин, перш ніж погоджувати зміну матеріалу.

Q10: Яка різниця між мідною фольгою з вуглецевим покриттям та алюмінієвою фольгою з вуглецевим покриттям?

A: Мідна фольга з вуглецевим покриттям зазвичай використовується як анодний струмознімач, тоді як алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям зазвичай використовується як катодний струмознімач. Металеву підкладку слід вибирати відповідно до хімічного складу електрода та конструкції батареї.

Q11: Яка різниця між односторонньою та двосторонньою мідною фольгою з вуглецевим покриттям для анодних підкладок акумулятора?
A: Одностороннє покриття наносить вуглець на одну поверхню, залишаючи зворотну сторону як чисту мідь для зварювання або процесів одностороннього покриття. Двостороннє покриття наносить вуглець на обидві сторони, забезпечуючи симетричне зчеплення та провідність для двосторонніх анодних покриттів. Якщо анодний шлам наноситься на обидві сторони фольги, двостороннє покриття є правильним вибором, оскільки воно запобігає дисбалансу міжфазного опору. Якщо покриття нанесено лише на одну поверхню, достатньо одностороннього.

Q12: Чому для мідної фольги в анодах акумулятора необхідне вуглецеве покриття?
Відповідь: Гола мідна фольга має гладку поверхню, яка забезпечує слабке механічне закріплення активних матеріалів, що призводить до високого контактного опору та ризику розшарування. Вугільне покриття покращує адгезію, знижує опір поляризації та забезпечує захисний бар'єр проти окислення міді. Тестування на повній комірці продемонструвало відчутні покращення продуктивності, тривалості циклу та ефективності при низьких температурах.

Q13: Яких покращень продуктивності я можу очікувати від мідної фольги з вуглецевим покриттям?
A: Опубліковані дослідження мідних струмоприймачів з вуглецевим покриттям повідомляють про знижений опір поляризації, підвищену оборотну ємність у напівелементах і повних елементах: підвищення продуктивності (від 887,9 до 946,3 мАг при 4C), зниження поляризаційної напруги (на 11,7 мВ нижче при 4C), подовження терміну служби (приблизно 650 додаткових циклів при 1C до 80% збереження), і покращення здатності зберігати при низьких температурах (38,85% до 42,87% при -20 градусах). Фактичні результати залежатимуть від конкретної формули анода та конструкції комірки.

Q14: Чи підходить мідна фольга з вуглецевим покриттям для анодів із суміші кремнію?
A: Так. Вуглецевий шар забезпечує більш податливий, краще закріплений інтерфейс, який допомагає буферизувати об’ємне розширення кремнію під час циклу. Промислові постачальники спеціально позиціонують мідну фольгу з вуглецевим покриттям як засіб для покращення адгезії кремній-вуглецевих анодів і зменшення зростання внутрішнього опору.

Q15: Чи можете ви надати нестандартну ширину та довжину рулонів?
A: Так. Ми налаштовуємо ширину покриття, загальну ширину фольги, межі країв, товщину мідної підкладки, сторону покриття (одинарне або подвійне) і довжину рулону відповідно до розмірів вашого електрода та виробничого обладнання. Стандартна ширина покриття досягає 230 мм із загальною шириною до 275 мм, але за запитом доступні більші формати.

Q16: Який типовий час виконання зразків і виробничих замовлень?
A: Зразки для кваліфікації зазвичай надсилаються протягом 7–10 робочих днів. Замовлення на виготовлення стандартних специфікацій виконуються протягом 7–15 робочих днів. Індивідуальна конфігурація займає 20–25 робочих днів залежно від складності. Для термінових проектів доступні прискорені варіанти.

Q17: Як перевірити якість покриття перед повним замовленням?
Відповідь: Ми надаємо кваліфікаційні зразки з даними перевірки, що охоплюють поверхневу енергію (динамічне значення), однорідність покриття, результати випробувань на адгезію (випробування на протирання та замочування електролітом) і вимірювання розмірів. Ви можете провести власні випробування шламового лиття та електрохімічні випробування валків зразків перед розширенням.

Q18: Чи може алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям замінити мідну фольгу з вуглецевим покриттям як анодну підкладку акумулятора?

Відповідь: Ні. Алюміній сплавляється з літієм під потенціалом анода, викликаючи набряк клітин, ослаблення ємності та ризик безпеки. Алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям підходить лише для катодного електрода.

Питання 19: Чи варто мені вибрати односторонню чи двосторонню мідну фольгу з вуглецевим покриттям для анодної підкладки?

Відповідь: Одностороння мідна фольга з вуглецевим покриттям підходить для ліній одностороннього покриття, причому чиста мідь зарезервована для зварювання лапок і кращого контролю витрат на графітовий анод. Двостороння мідна фольга з вуглецевим покриттям підтримує подвійне покриття, що забезпечує кращу продуктивність для кремнієво-вуглецевих і високопотужних елементів.

Популярні Мітки: мідна фольга з вуглецевим покриттям для анодної підкладки батареї, струмоприймач анода батареї, мідна фольга з вуглецевим покриттям, мідна фольга на аноді, мідна фольга з провідним вуглецевим покриттям