Для чого використовується круглий пруток AMS 5662 Inconel 718 – одним реченням: Inconel 718 (UNS N07718) – це нікель-хромовий сплав, що піддається дисперсійному зміцненню, який ви обираєте, коли вам потрібна найвища міцність, доступна в нікелевому суперсплаві – межа текучості до 1034 МПа (150 ksi) – у поєднанні з чудовою стійкістю до корозії та чудовою зварюваністю. для аерокосмічного та нафтогазового застосування. AMS 5662 — це стан відпалу розчину, найм’якший і найкраще піддається механічній обробці, готовий до старіння до остаточних властивостей після виготовлення.
Inconel 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) — це сплав нікель-хром-залізо, що піддається дисперсійному зміцненню, містить приблизно 50-55% нікелю, 17-21% хрому, 4,75-5,5% ніобію та 2,8-3,3% молібдену. Добавки ніобію та молібдену забезпечують стійкість до корозії, а алюміній і титан забезпечують стійкість до старіння, що забезпечує виняткову міцність.
AMS 5662 визначає умову відпалу в розчині – найсиріший і найм’якший стан інконелю 718 . У цьому стані сплав легко піддається механічній обробці та формуванню, і його можна згодом зістарити для досягнення кінцевих механічних властивостей. Плитка AMS 5662 може бути піддана термічній обробці в AMS 5663 (оброблена розчином і зістарена) для досягнення конкретних результатів, таких як оптимальні властивості удару або оптимальні властивості на розтяг і повзучість.
Ось чому круглий пруток AMS 5662 Inconel 718 широко використовується для компонентів газових турбін, інструментів для свердловинного буріння, підповерхневих запобіжних клапанів, високоміцних болтів, кріпильних елементів і пружин – усюди, де потрібна комбінація надвисокої міцності, стійкості до корозії та зварюваності.
Хімічний склад UNS N07718 Inconel 718 Round Bar (wt%)
| елемент | Діапазон вмісту |
|---|---|
| Ni+Co | 50.0‑55.0 |
| кр | 17.0‑21.0 |
| Fe | Баланс (залишок) |
| Nb+Ta | 4.75‑5.50 |
| пн | 2.80‑3.30 |
| Ti | 0.65‑1.15 |
| Ал | 0.20‑0.80 |
| C | Менше або дорівнює 0,08 |
| Мн | Менше або дорівнює 0,35 |
| Si | Менше або дорівнює 0,35 |
| P | Менше або дорівнює 0,015 |
| S | Менше або дорівнює 0,015 |
| B | Менше або дорівнює 0,006 |
Фізичні та механічні властивості (відпалений у розчині AMS 5662, кімнатна температура)
Фізичні властивості
| Власність | Типове значення | Зауваження |
|---|---|---|
| Щільність | 8,24 г/см³ | 20 градусів |
| Діапазон плавлення | 1260-1330 градусів | ‑ |
| Модуль пружності | 199 GPa | ‑ |
| Теплопровідність | 11.6 W/(m·K) | 20 градусів |
| Коефіцієнт теплового розширення | 13.0 ×10⁻⁶/K | 20-100 градусів |
| Робоча температура | -253 градуси ~704 градуси | Довгостроковий ліміт служби для продуктивності повзучості |
| Магнітні властивості | Немагнітний | Стан відпалу розчину |
Механічні властивості (AMS 5662 розчин-відпалений стан)
| Індекс ефективності | Мінімальні вимоги | Типове значення | Тестовий стан |
|---|---|---|---|
| Міцність на розрив | 1034 МПа (150 ksi) | 1138 MPa | Кімнатна температура |
| Межа текучості (зміщення 0,2%) | 517 МПа (75 ksi) | 621 MPa | Кімнатна температура |
| Подовження | 30 % | 38 % | Кімнатна температура |
| Твердість | ‑ | 230-290 HB | Розчин відпалений |
Примітка. Після подальшої термічної обробки під час зміцнення (умова AMS 5663) міцність на розрив більше або дорівнює 1241 МПа, межа текучості більше або дорівнює 1034 МПа для кінцевих робочих деталей.
Основні моменти нашої пропозиції:Сервіс індивідуальних розмірів|Швидка доставка|Варіант переплавлення VIM+VAR|Заповнити звіт MTR EN10204‑3.1|PMI позитивна ідентифікація матеріалу|Можлива перевірка третьою стороною
Застосовні стандарти: AMS 5662, ASTM B637, UNS N07718, DIN W.Nr 2.4668
Порівняння круглих стержневих матеріалів із сплаву нікелю для аерокосмічних і нафтогазових послуг
Допоможіть покупцям швидко прийняти рішення щодо вибору матеріалу
| Оцінка та специфікація | Механізм зміцнення | Ключова перевага | Основне обмеження | Найкращий сценарій |
|---|---|---|---|---|
| Інконель 718 AMS 5662 UNS N07718 | Стійкість до дисперсійного зміцнення (обробка після механічної обробки) | Отримати надвисоку міцність після старіння; хороша оброблюваність у розчинно-відпаленому стані; чудова стійкість до повзучості до 704 градусів | Нижча стійкість до точкової кислоти/хлориду порівняно з Inconel 625; вимагає термічної обробки з контрольованим старінням | Деталі аерокосмічних турбін, високоміцні кріпильні деталі, свердловинні інструменти для нафти та газу з високим навантаженням, складні компоненти, оброблені з ЧПК |
| Інконель 718 AMS 5663 UNS N07718 | Гартований атмосферними опадами (доставляється зістарений) | Остаточна експлуатаційна твердість у стані постачання, подальша термічна обробка не потрібна | Погана оброблюваність, важкий знос інструменту для складних деталей | Готові деталі з простою геометрією без термічної обробки після механічної обробки |
| Інконель 625ASTM B446 UNS N06625 | Зміцнення твердого розчину, старіння не потрібне | Чудова корозійна стійкість до хлоридів і кислих газів, хороша зварюваність без термічної обробки | Нижча текучість / міцність на розрив, не може досягти рівня міцності 718 | Офшорне обладнання для кислих газів, корозійні компоненти без вимог до високої повзучості |
| Інколой 825ASTM B425 UNS N08825 | Зміцнення твердого розчину | Економічно ефективна помірна продуктивність кислого газу | Низька механічна міцність, не підходить для обертових частин з високим навантаженням | Помірно корозійні невисокоміцні деталі конструкції |
Швидка інструкція з вибору:
- ВиберітьAMS 5662 Інконель 718, відпалений у розчині круглий брусок, якщо для вашого компонента потрібна складна обробка/формування/зварювання з ЧПУ, а потім ви будете виконувати термообробку, що піддається старінню, щоб досягти максимальної високотемпературної міцності на повзучість для аерокосмічного або нафтогазового обладнання з високим навантаженням.
- Виберіть AMS 5663, якщо вам потрібен матеріал, доставлений з кінцевою твердістю, що вистаріла, без внутрішньої термічної обробки.
- Перейдіть на Inconel 625, якщо ризик корозії хлоридом/кислим газом перевищує вимоги до механічної міцності.
Послуги з налаштування
| Параметр | Опції |
|---|---|
| Діапазон діаметрів | 10 мм – 350 мм (доступні нестандартні розміри) |
| Довжина | 1000 мм – 6000 мм (спеціальна довжина) |
| Хвороба | AMS 5662 (розчинний відпал), AMS 5663 (зістарений), спеціальна термообробка |
| Оздоблення поверхні | Прокатані, очищені, точені, шліфовані, поліровані, шліфовані без центру |
| Допуски | Стандарт ASTM або вузькі допуски, визначені замовником |
| Контроль НК | Ультразвуковий (UT), вихровий струм, проникаючий барвник (PT), магнітно-порошковий (MT) |
| Кінцева підготовка | Скошені, скошені або катані |
| Маркування | Номер нагрівання, специфікація, розмір відповідно до вимог замовника |
Вкажіть точну форму, розміри та вимоги до поверхні
Будьте детальними та чіткими у своєму запиті:
| Параметр | Що вказати |
|---|---|
| Форма | Круглий пруток, кований пруток, катаний пруток, лущений/полірований пруток |
| Діаметр | Точний розмір і допуск (наприклад, 50,8 мм ± 0,13 мм) |
| Довжина | Випадкова довжина, точна довжина або нарізка на довжину |
| Хвороба | AMS 5662 (розчинний відпал) або AMS 5663 (зістарений) |
| Оздоблення поверхні | Прокатані, очищені, точені, шліфовані або поліровані |
| Вимоги до НК | Ультразвуковий (UT), вихровий струм, проникаючий барвник (PT), магнітно-порошковий (MT) |
Доставка та комерційні умови
| Пункт | Подробиці | |
|---|---|---|
| MOQ | Стандартні розміри: 50 кг; Нестандартний мелений / спецобробка: 100 кг; невелике пробне замовлення договірне | |
| Час виконання | Товари на складі: 10-14 робочих днів; Брусок на замовлення: 20-30 робочих днів | |
| Умови оплати |
|
|
| Порт FOB | FOB Шанхай / FOB Циндао, Китай (інші порти обговорюються) | |
| Упаковка | Антикорозійне масло, вологостійка упаковка, фумігований дерев’яний ящик / дерев’яний піддон; ярлики з номерами тепла, прикріплені до кожного пучка | |
| Сертифікати | EN 10204 3.1 MTC, звіти про хімічні та механічні випробування, відстеження теплової партії; За запитом замовника доступна інспекція PMI, UT і третя сторона |
Типові області застосування круглого прутка AMS 5662 UNS N07718
| Промисловість | Додатки | Чому Inconel 718 |
|---|---|---|
| Аерокосмічна | Турбінні диски, компресорні лопатки та лопатки, вали реактивних двигунів, ковші, розпірки, високотемпературні болти та кріплення, деталі шасі, ракетні двигуни, реверсори тяги | Жароміцність, опір повзучості, опір втомі |
| Нафта і газ | Інструменти для свердловинного буріння, підповерхневі запобіжні клапани, частини та вали насосів, інструменти MWD/LWD, компоненти обслуговування кислих речовин | Відповідність NACE MR0175, стійкість до корозії, висока міцність |
| Генерація електроенергії | Компоненти газових турбін, компоненти ядерних реакторів, кріогенні резервуари | Стійкість до окислення, стійкість до високих температур |
| Хімічна обробка | Корпуси насосів, клапани, кріплення, обладнання для контролю забруднення | Стійкість до корозії, довговічність |
| Аерокосмічні кріплення | Високоміцні болти, кріплення, пружини | Висока міцність, стійкість до релаксації напруги |
Про нас
Ми є професійним китайським виробником і постачальником високоефективних суперсплавів на основі нікелю. Ми спеціалізуємося на Inconel 718 (UNS N07718 / AMS 5662 / GH4169) та інших високоякісних нікель-хромових сплавах, які обслуговують аерокосмічну, нафтогазову, енергетичну та хімічну промисловість по всьому світу.
Ми впроваджуємо передові процеси плавлення VIM, ESR і VAR. Наша продукція суворо відповідає міжнародним специфікаціям, включаючи AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637 і NACE MR0175. Відстеження повної партії матеріалу гарантовано завдяки Сертифікатам випробувань на стані (MTC), які надаються для кожного відправлення.
Наша команда інженерів має багатий практичний досвід у застосуванні високотемпературних сплавів для дисків турбін, деталей реактивних двигунів, свердловинних інструментів і підповерхневих запобіжних клапанів. Ми надаємо професійні рекомендації щодо вибору матеріалу, варіантів термічної обробки та консультації щодо виготовлення, допомагаючи вам оптимізувати продуктивність компонентів і знизити загальну вартість володіння.
Ми підтримуємо глобальний експорт за допомогою гнучких мінімальних запитів, надійних термінів виконання та наскрізної технічної підтримки. Доступні нестандартні розміри, обробка поверхні та рішення для термічної обробки, які відповідають вашим унікальним вимогам проекту. Співпрацюйте з нами, щоб отримати надійні високоефективні суперсплавні рішення, що відрізняються незмінною якістю, конкурентними цінами та стабільною ефективністю глобального ланцюга поставок.
Наша фабрика
Вакуумна плавильна піч
Автоматична лінія холодного волочіння для розширювальних сплавів
Піч для відпалу розчину
Обертовий+прохідний вихрострумовий дефектоскоп
Електронний мікроскоп
Спектральний аналізатор German Spike
Потрібен круглий пруток AMS 5662 Inconel 718 для вашого застосування?
Повідомте нам ваш потрібний діаметр, довжину, кількість і застосування (аерокосмічна, нафтогазова, промислова) . Ми підтвердимо наявність, надамо цінову пропозицію та відправимо з повною документацією. Швидка доставка та індивідуальні розміри.
Ознайомтеся з нашими суперсплавами →Інконель 625 | Хейнс 282 | Інколой 825
Технічна стаття:Haynes 230 проти Haynes 282 проти Inconel 718: Керівництво з вибору високотемпературного сплаву для інженерів та покупців
Порівняйте Haynes 230, Haynes 282 і промисловий стандарт Inconel 718 суперсплав. Ознайомтеся з температурними обмеженнями, характеристиками повзучості, виробничими обмеженнями та типовими підводними каменями для проектів газових турбін і електростанцій A-USC.
Пов’язана інформація: Довідка з вибору матеріалу суперсплаву
Inconel 718 забезпечує надзвичайну механічну міцність, що зміцнюється атмосферними опадами при температурі нижче 650 градусів; однак його продуктивність швидко падає вище цього порогу, а стійкість до корозії обмежена в середовищах, багатих хлоридами. Прочитайте наш вичерпний посібник для покупців:Hastelloy X проти Haynes 230 проти Inconel 625 проти Inconel 718: Керівництво з вибору високотемпературного сплавущоб порівняти межі робочої температури, поради щодо зварювання та рекомендації щодо заміни цих чотирьох основних суперсплавів на основі нікелю
FAQ
Q1: Яка різниця між круглим прутом AMS 5662 і AMS 5663 Inconel 718?
Відповідь: AMS 5662 – це відпалений розчин: матеріал м’який і піддається механічній обробці, немає опадів старіння; для досягнення максимальної остаточної міцності необхідно провести подальшу термообробку, що зміцнює вік. AMS 5663 — це відпалений у розчині та повністю загартований стан, що поставляється з остаточною експлуатаційною твердістю, але набагато твердішим для обробки з ЧПК.
Q2: Чи переплавляється круглий пруток AMS 5662 Inconel 718 VIM-VAR?
Відповідь: стандартний вихідний матеріал – розплавлений на повітрі. Ми надаємо VIM+VAR подвійний переплавлений круглий пруток Inconel 718 для критичних аерокосмічних застосувань за запитом клієнта, який забезпечує вищу чистоту матеріалу та стабільні високотемпературні показники повзучості. Будь ласка, вкажіть у своєму запиті вимоги до плавлення.
Q3: Чи можу я зварювати AMS 5662 Inconel 718 пруток?
A: Так, зварювання можна завершити в стані AMS 5662, відпаленого в розчині. Після зварювання необхідна термічна обробка для відновлення повної механічної міцності для остаточного використання. Зварювальний матеріал ERNiFeCr‑1 рекомендований для зварювання Inconel 718.
Питання 4: Коли мені слід вибрати Inconel 718 AMS 5662 замість Inconel 625 для нафтогазових і аерокосмічних проектів?
A: Виберіть AMS 5662 Inconel 718, якщо головною вимогою вашого компонента є надвисока механічна міцність і стійкість до високотемпературної повзучості, і ви можете застосувати термічну обробку після механічного старіння. Виберіть Inconel 625, якщо основний ризик поломки пов’язаний з корозією хлоридів або кислих газів, а не механічним навантаженням.
Q5: Що таке AMS 5663 Inconel 718?
Відповідь: AMS 5663 — це специфікація аерокосмічного матеріалу, яка використовується для виробів зі сплаву 718 у формі заготовок, прутків, прутів і кувань. Haynes International перераховує AMS 5663 разом із AMS 5662 та AMS 5664 для HAYNES 718 (UNS N07718).
Q6: Який хімічний склад Inconel 718?
A:Inconel 718 (UNS N07718) містить приблизноNi 50–55%, Cr 17–21%, Nb+Ta 4,75–5,5%, Mo 2,8–3,3%, Ti 0,65–1,15%, Al 0,2–0,8%, з балансом Fe . Вміст ніобію – це те, що дозволяє зварювати та відпалювати сплав без розтріскування під час нагрівання та охолодження.
Q7: Для чого використовується круглий пруток AMS 5662 Inconel 718?
A: AMS 5662 Inconel 718 бар використовується для компонентів аерокосмічних газових турбін, високоміцних кріплень, інструментів для свердловинного буріння, підповерхневих запобіжних клапанів, компонентів гирла свердловин і кріогенних резервуарів. Його обирають, коли вам потрібна найвища міцність, доступна для суперсплаву з нікелю (150 ksi) у поєднанні з хорошою стійкістю до корозії та чудовою зварюваністю.
Q8: Коли мені вибратиІнконель 625замість Inconel 718?
A: Виберіть Inconel 718 (AMS 5662), якщо ви надаєте пріоритет високотемпературній механічній міцності після старіння. Виберіть Inconel 625 UNS N06625 для сильно корозійних середовищ із кислим газом, хоча його високотемпературна міцність нижча, ніж Inconel 718.
Питання 9: Чи можна використовувати злиток AMS 5662 без термічної обробки для старіння?
A: Це працює для некритичних компонентів із низьким навантаженням. Для аерокосмічних, нафтогазових деталей із високим навантаженням необхідно завершити дисперсійне старіння після механічної обробки, щоб досягти необхідної механічної міцності.
Q10: Для чого використовується інконель 718 3D printing?
A:Інконель 718 є одним із найбільш часто використовуваних сплавів для виробництва металевих добавок із застосуванням улітаки, газові турбіни, ротори турбокомпресорів та інші корозійні та конструкційні програми до ~700 градусів. LPBF (лазерне плавлення шару порошку) і спрямоване осадження енергії (DED) є основними процесами AM. Після друку необхідна термічна обробка для розчинення фаз Лавеса та досягнення кінцевих властивостей.
Q11: Яка максимальна робоча температура Inconel 718?
A: Inconel 718 використовується при температурах до 1300 градусів F (704 градусів) для високоміцних застосувань. Він зберігає межу текучості більше або дорівнює 862 МПа при 650 градусах. Для роботи при вищих температурах (до 980 градусів) розгляньте Inconel 625.
Q12: Чи можна зварювати Inconel 718?
A: Так. Inconel 718 має надзвичайну стійкість до розтріскування після зварювання - він був спеціально розроблений, щоб уникнути проблем розтріскування під час деформації, характерних для сплавів, зміцнених гама-примом, таких як Waspaloy. Рекомендовано: зварювання TIG з наповнювачем Inconel 718. Температура між проходами не повинна перевищувати 100 градусів.
Q13: Які механічні властивості Inconel 718 bar?
A:У стані старіння (AMS 5663): міцність на розрив більше або дорівнює 1276 МПа (185 ksi), межа текучості (0,2%) більше або дорівнює 1034 МПа (150 ksi), відносне подовження більше або дорівнює 12%, твердість 32–40 HRC. При 650 градусах міцність на розрив більше або дорівнює 1000 МПа, межа текучості більше або дорівнює 862 МПа.
Q14: Де я можу придбати Inconel 718?
A: Ви можете купити Inconel 718 / Alloy 718 / UNS N07718 у вигляді круглого прутка, прутка, заготовки, листа, плити, смуги, труби, труби та інших форм залежно від необхідних специфікацій і розміру. Для круглого прутка AMS 5662 Inconel 718 укажіть діаметр, довжину, кількість і необхідні умови для пропозиції.
Q15: Що впливає на ціну круглого прутка Inconel 718?
A: Основні фактори включають вартість нікелю та легуючих елементів, діаметр прутка, шлях виробництва, термічну обробку, обробку поверхні, сертифікацію матеріалів, кількість замовлення та вантаж. Індивідуальні розміри та спеціальні вимоги до перевірки також можуть вплинути на кінцеву ціну.
Q16: Що таке AMS 5662 PDF?
A: AMS 5662 PDF посилається на документ SAE Aerospace Material Specification для відповідного продукту 718. Покупці повинні використовувати поточну контрольовану специфікацію або затверджену замовником специфікацію при купівлі матеріалу. Haynes також надає технічну документацію для HAYNES 718 і перераховує AMS 5662 серед своїх специфікацій на штанги та штанги.
Q17: Що таке брусок Inconel 718?
A: Інконель 718 пруток відноситься до сплаву 718, що поставляється у вигляді прутка або прутка для обробки та виробництва. Залежно від специфікації, він може постачатися у вигляді круглого бруска, малого бруска або іншого затвердженого розміру бруска. HAYNES 718 входить до списку специфікацій на заготовки, прутки та прутки, включаючи AMS 5662, AMS 5663 та AMS 5664.
Q18: Чи підходить Inconel 718 для аерокосмічного застосування?
A: Так. HAYNES 718 — це сплав нікель-залізо-хром-ніобій-молібден-титан-алюміній, що піддається старінню, розроблений для поєднання високої міцності з хорошими характеристиками виготовлення. Зазвичай він використовується для компонентів при температурах приблизно до 1200 градусів F (650 градусів).
Питання 19: Чи можу я придбати брусок Inconel 718 безпосередньо в китайського постачальника?
A: Так. Постачальник з Китаю може надати пруток Inconel 718 / круглий пруток UNS N07718 відповідно до погоджених специфікацій, розмірів, вимог до перевірки та експортної документації. Для матеріалу AMS 5662 надайте повну специфікацію та необхідний розмір під час запиту пропозиції.
Популярні Мітки: Круглий пруток AMS 5662 Inconel 718, UNS N07718, пруток з відпаленого нікелевого сплаву, дисперсійно зміцнюваний суперсплав, аерокосмічний нафтогазовий пруток, розплавлений VIM VAR, нестандартні розміри, швидка доставка, ASTM B637, сертифікат MTR
